MILLTURN 車－鉆－銑復(fù)合加工中心配備標(biāo)準(zhǔn)B 、C、X 、Y 、Z軸，通過一次裝卡（或盡量少次數(shù)的裝卡）完成對(duì)復(fù)雜工件完整、精密的機(jī)加工。通過最小程度設(shè)置，一臺(tái)機(jī)床即可完成工件完整機(jī)加工及最大范圍測(cè)量的目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。多達(dá)５軸的自由聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)，也使不規(guī)則形狀表面加工工作變得輕而易舉。
擁有Millturn復(fù)合加工中心的用戶得到一臺(tái)成熟且精密機(jī)床的同時(shí)得到了機(jī)加工方式的解決方案。用戶也因此在競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)了優(yōu)勢(shì)，最大程度上節(jié)約了寶貴時(shí)間，取得快速回報(bào)。
優(yōu)點(diǎn)概述
減少地到地（全部）加工時(shí)間
加工過程中需用的機(jī)器數(shù)量大幅減少，機(jī)床前排隊(duì)等待被加工的工件或單個(gè)機(jī)床間的傳輸量被降至最小。工作進(jìn)度和計(jì)劃制定也異常簡(jiǎn)單。占用大量庫(kù)存成本的半成品數(shù)量相應(yīng)減少。
提高靈活性
MILLTRUN加工中心的工件安裝時(shí)間通常小于30分鐘。當(dāng)轉(zhuǎn)換到另一個(gè)卡位或工件時(shí)，無(wú)需使用昂貴而復(fù)雜的夾具。憑借強(qiáng)大的技術(shù)能力，MILLTRUN為其用戶的設(shè)計(jì)部門提供了更多的創(chuàng)造機(jī)會(huì)。
提高利用率
安裝時(shí)間的減少等同于生產(chǎn)時(shí)間的增加。完整加工意味著加工過程不會(huì)被人為切斷，當(dāng)然這不包括停止運(yùn)行。
減少人工
生產(chǎn)過程中所需機(jī)床數(shù)量的減少相應(yīng)的減少了進(jìn)行操作、檢查、工件傳送和工作進(jìn)度制定等工作的人員數(shù)量。完整加工過程將以前的單獨(dú)加工程序結(jié)合為一個(gè)目前任務(wù)時(shí)間較長(zhǎng)的操作，機(jī)床進(jìn)行多項(xiàng)操作成為了可能。
提高質(zhì)量
由于減少了分離機(jī)加工中所需的大量裝卡工作，不僅降低了夾具成本，同時(shí)還避免了裝卡與調(diào)節(jié)的誤差。
技術(shù)參數(shù)
中心距 mm 2000/3000/5000/6500
最大車削直徑 mm 500/630/800
主軸最大速遞 rpm 25
主軸最大速度 rpm 4000
刀庫(kù) 數(shù)量 36/72/108
西門子控制系統(tǒng) 規(guī)格 SINUMERIK 840 D
