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東芝機械集團自1938年由芝浦制作所出資開業(yè)。1949年（昭和24年）設(shè)立為“芝浦機械制作所”。1961年更名為“東芝機械”。公司成立當初，即面向日本國內(nèi)，乃至全球各方面的產(chǎn)業(yè)提供著各種機械設(shè)備，為企業(yè)的發(fā)展發(fā)揮著自己的助力。當前，在以“節(jié)能?環(huán)?！薄ⅰ疤岣呱a(chǎn)效率”、“IoT / ICT”、“新型材料”為戰(zhàn)略關(guān)鍵詞的汽車產(chǎn)業(yè)、電子工學(xué)、光學(xué)、納米技術(shù)等新時代產(chǎn)業(yè)的各領(lǐng)域，通過提供注塑成型機、壓鑄機、擠出成型機、精細轉(zhuǎn)印裝置、精密儀器、加工機床、電子控制裝置、工業(yè)用機器人等的開發(fā)，制造和銷售以及上述產(chǎn)品
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Taiyo Koki磨床，產(chǎn)品系列包含有立式、臥式和外圓磨床，用于對客戶的工件進行內(nèi)外圓和端面的磨削
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EM-MII系列具有無與倫比的30噸雙伺服電動馬達沖孔系統(tǒng)和AMADA行業(yè)領(lǐng)先的工具轉(zhuǎn)塔，有兩種不同的配置（Z和K版本）。這些特點提供了更快、更優(yōu)質(zhì)的加工。
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五軸聯(lián)動臥式加工中心，帶有高剛性驅(qū)動的傾斜頭，專門用于加工航空航天零件，加工范圍包括鈦、因科鎳和鋁等材料，主軸轉(zhuǎn)速高。
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大前科技專注高速&五軸 產(chǎn)業(yè)應(yīng)用：汽車壓鑄模具（新能源車一體式底盤,車架,汽車零件等)板金沖壓模具（側(cè)圍 ,引擎蓋板 ,葉子板…等 ）塑料射出模具（保險桿,車燈, 車飾件）航空航天（鋁合金結(jié)構(gòu)件,難切削材結(jié)構(gòu)件,發(fā)動機匣 ,引擎支架,整體葉盤）精密加工產(chǎn)業(yè)（半導(dǎo)體,新能源汽車零件,精密機械零件）
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希村HOPHET超精密高速磨銑削機床：蘇州市品牌促進會蘇州知名品牌評價專業(yè)委員會發(fā)布了“首批蘇州知名品牌評價認定名單”，通鼎集團、蘇州建工、希村HOPHET超精密高速銑磨削機床等92個家獲得“蘇州知名品牌”
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通過ATC和APC系統(tǒng)使其生產(chǎn)比率最大化。DD電機實現(xiàn)了高定位和高速旋轉(zhuǎn)。松浦獨特的MAXIA主軸，適用于任何加工。
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2024年5月8日，兩年一屆的牧野精機精密磨削科技展在牧野昆山技術(shù)中心和昆山皇冠假日酒店隆重開幕。此次展會的主題為“守質(zhì)出新 共贏未來”，除了匯聚了眾多技術(shù)大咖帶來精彩的演講，更迎來了牧野精機全新機型——極小徑數(shù)控刀具磨床DB1的中國首發(fā)
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鑄件采用箱中箱一體式結(jié)構(gòu)，延伸Y軸行程增加5F加工空間，三軸全線軌提升加工動性及精度，橫梁兩側(cè)采用油壓定位，加大橫梁高度及深度增加剛性，搭配效率95%以上的行星式變速箱
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高效的雙相銑削，更經(jīng)濟 THV系列的高產(chǎn)雙相銑床可以實現(xiàn)全自動板材加工，無需重新定位材料。其結(jié)果是完成的工件具有很高的角度和平行度，并且加工時間大大縮短。
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GMT系列，將車削中心、加工中心的功能特性整合為一，擁有9軸控制、5軸同動加工的能力，輕易克服復(fù)雜工件及重切削需求，是一款全方位機種
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迪恩機床的HM系列配備大扭矩和自動托盤交換系統(tǒng)，對于需要高效率的客戶，是最優(yōu)的選擇
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日本天田Amada帶鋸床PCSAW 430 X/AX采用脈沖切割技術(shù)的帶鋸被設(shè)計用于在最艱難的生產(chǎn)條件下的經(jīng)濟使用。
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NACHI不二越齒輪復(fù)合加工中心是在旋刮加工機基礎(chǔ)上，增加了車削和開孔功能的齒輪復(fù)合加工機；可通過一次裝卡加工機械、減速機等齒輪產(chǎn)品，有效縮短了非加工時間，加工精度也更加穩(wěn)定。
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捷太格特機床以“為新能源車零部件（殼體及軸類）生產(chǎn)廠家提供經(jīng)濟高效的加工解決方案”為參展主題，出展2款中國現(xiàn)地制造的柔性加工中心和量產(chǎn)型外圓磨床
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韓國現(xiàn)代威亞臥式加工中心HS4000M，高速臥式加工中心配備了內(nèi)置式主軸，顯示出高速、性能和效率。
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日本日精NISSEI的圓形滾壓技術(shù)滾絲機，以往被認為滾壓不可能的各種部件，通過敝司的技術(shù)可以變?yōu)榭赡?。將以往的切削和磨削等加工改為敝司滾壓加工，可以生產(chǎn)出更廉價及更高品質(zhì)的產(chǎn)品。13522079385
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日本岡本機床近年來備受矚目，其作為一家磨床制造商的多方面優(yōu)勢備受行業(yè)認可。公司以其豐富的產(chǎn)品線、高精度加工能力以及全球化生產(chǎn)體系而著稱。特別是近期，該公司所生產(chǎn)的電機鐵芯模具用龍門式平面磨床和脆性材料加工用旋轉(zhuǎn)磨床備受用戶關(guān)注，成為市場熱門產(chǎn)品
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韓國迪恩機床擁有基于人性化的數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)的智能制造解決方案，迪恩機床的數(shù)字孿生技術(shù)也在持續(xù)發(fā)展和成長中，具備的優(yōu)勢包括通過虛擬驗證將風(fēng)險降低和縮短機床設(shè)置時間。達到減少電機功耗，能源減排，降低維護成本的目的
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將FSW摩擦攪拌焊和加工功能集合在一個機床上，F(xiàn)SW-460V是高速FSW專用機，應(yīng)用于壓鑄鋁殼體類零件加工。摩擦攪拌焊是通過摩擦熱而軟化的材料進行攪拌結(jié)合的技術(shù)，與傳統(tǒng)的焊接相比，可實現(xiàn)少的變形，較高的結(jié)合強度，在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)，汽車產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用廣泛。FSW-460V提高了線性導(dǎo)軌剛性與伺服電機輸出，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的高剛性化；采用FSW主軸，相當于10000r/min，BT60高剛性主軸，可支持高速結(jié)合
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