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機床簡介：
XKA50系列產品是一種使用范圍很廣的銑床，根據(jù)用戶要求，配置國內外（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號）先進數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)三座標三聯(lián)動，并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標（配置煙臺產TK13250數(shù)控轉臺），完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工；可以組成各種往復循環(huán)和框式循環(huán)，還可以銑削具有復雜曲面輪廓的零件，如螺旋槽、葉片、模具、凸輪、樣板等；適用于各類機械制造行業(yè)? |
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- 結構特點：
1、主傳動系統(tǒng)
主傳動系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動機通過彈性連軸器驅動主傳動箱，主傳動箱內有三組滑移齒輪,液壓預選變速機構推動各滑移齒輪,組成18種轉速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動箱內有電磁制動器,主軸制動迅速平穩(wěn)。
2、進給系統(tǒng) X、Y、Z三個座標的進給，都是由交流伺服電機驅動的。電機通過同步齒形帶驅動滾珠絲杠，從而使部件沿導軌移動。伺服電機及其相應的速度控制單元和用于位置檢測的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng)；以完成各種進給運動。
同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙，噪聲亦可降低。
垂向電機是帶制動器的，當斷電時，垂向剎緊，以防止升降臺因自重而下滑。
3、銑頭上的立式主軸，有符合國際標準的(ISO)No.50錐孔，可安裝標準的銑刀或銑夾頭。主軸的軸向位置可調整，連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起，在左右各45°范圍內調整成傾斜位置。
4、刀柄采用標準XT50形式，可與我廠生產的萬能銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采購費用。
5、潤滑系統(tǒng)
自動潤滑站配以遞進式分油器，對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行自動的定時定量潤滑，每次加油量和兩次間的時間間隔都是可調的，力求保證每個潤滑點的合理油量。
6、機床采用側掛式電柜和吊掛式操縱站，機電一體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。
7、半自動的裝卸刀機構,安裝在銑頭的上方，通過兩個按鈕分別控制裝刀和卸刀，方便而安全，即使主軸向外伸出，也不會影響刀具裝卸。
- 主要參數(shù)介紹
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項 目 |
單 位 |
XA5032 |
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工作臺 |
工作面積 寬*長 |
mm |
320*1320 |
| 承載重量 |
kg |
500 |
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行程 |
X向（工作臺縱向）手動/機動 |
mm |
780 |
| Y向（滑座橫向）手動/機動 |
mm |
300 |
| Z向（升降臺垂向）手動/機動 |
mm |
3800 |
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主軸 |
轉速 |
r/min |
30-1500 |
| 錐孔 |
ISO |
7：24 No.50 |
| 主軸端面至工作臺距離最小/最大 |
mm |
50-550 |
主軸中心線至床身垂
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校平機 - ZDW43J-8×2000
校平機 - ZDW43J-8×2000,ZDW43J-8×2000,金屬加工機械 - 彎曲校正機,江蘇省鎮(zhèn)江鍛壓機床廠,校平機 - ZDW43J-8×2000價格及其他相關信息
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四輥式系列卷板機
158機床網(wǎng)——該機適用于金屬板材的彎曲成行工作，可卷制圓形，弧形和一定范圍內的錐型工件，具有板材端部預彎功能。剩余直邊小，工作效率高，并可在該機上對金屬板材進行粗略校平。它廣泛用于石油、化工、鍋爐、造船、金屬結構及機械制造行業(yè)。
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旋轉蝸桿限位開關
該類配速動開關的凸輪控制開關通常只是適合使用于，如機床，起重機和傳送帶。符合IEC/EN 60529，防護等級IP65。
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中星雙磨頭曲面砂帶拋光機，國內首創(chuàng)濕式強力砂帶機
中星曲面砂帶磨床為雙工位（雙磨頭）曲面仿形專用砂帶磨床。國內首創(chuàng)，填補了國內曲面、側面拋光磨削技術的空白。該機床以濕式強力砂帶為磨料，通過等比例仿形板，實施曲面磨削。具有結構先進、幾何精度高、操作簡易、可靠性強、生產效率高等諸項技術優(yōu)勢，尤其適用于刀、剪、工量具、五金沖壓件、壓鑄件的大批量側面拋光、成形面拋光磨削。
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原裝進口PML-PAL磨削用精密氣動卡盤
PML-PAL精密氣動卡盤是由以色列亨利（HENRI)公司生產的，可用于車床、磨床、銑床等機加工設備?？ūP規(guī)格品種多，卡爪有2、3、4、6、8個，適用范圍廣，終有一款適合使用。氣動卡盤瞬間即可自動定心，夾緊工件，且夾持力穩(wěn)定可調，如果維護使用得當，能長期保持出廠精度。重復裝夾精度可達到0.5-3微米。廣泛適用于批量性機械加工企業(yè)。還可根據(jù)客戶需求訂做材料搬運用氣動卡盤、高精度轉臺氣動卡盤、薄膜卡盤以及難以裝夾的異形非標氣動卡盤。幫助你以經(jīng)濟實用的方法提高加工精度和效率。
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