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型號 | 單位 | VL-1370 | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1400×600 |
行程范圍(X/Y/Z) | mm | 1300/700/700 | |
工作臺最大載重量 | kg | 1000 | |
主軸鼻端到工作臺面距離 | mm | 120-720 | |
T-槽尺寸(槽×寬×距離) | mm | 5×18×100 | |
主軸 | 主軸鼻端錐度 | BT-40/BT-50 | |
主軸中心到立柱距離 | mm | 610 | |
主軸轉速 | rpm | 8000 | |
馬達 | 主軸馬達(con/30min) | kw | 7.5/11 |
三軸馬達 | kw | 2.5/2.5/2.5 | |
進給速率 | 快速移位 | m/min | 30/30/20 |
切削移位 | m/min | 1-10000 | |
自動換刀系統(tǒng) | 刀庫型式 | 機械手式 | |
刀具數 | pcs | 24 | |
刀具最大直徑 | mm | 75 | |
刀具最大長度 | mm | 250 | |
刀具最大重量 | kg | 7 | |
其他 | 氣壓需求 | kg/cm² | 6 |
動力需求 | KVA | 20 | |
水箱容量 | L | 250 | |
機器重量 | kg | 7500 | |
占地空間(L×W×H) | mm | 4580×3000×2630 |
標準功能與附件
1、FANUC 0i-MD CNC控制器
2、主軸錐孔吹氣
3、切削吹氣功能
4、切削冷卻液系統(tǒng)
5、螺旋排屑裝置
6、全罩式護罩
7、自動潤滑系統(tǒng)
8、地腳螺栓及墊塊
9、工具箱及工具
10、工作燈
11、操作狀態(tài)指示燈
12、M30自動斷電系統(tǒng)
13、移動式手搖脈沖發(fā)生器
14、手提吹屑裝置
15、機臺清洗裝置
16、機械、電氣、操作說明書
17、剛性攻牙
18、電氣箱熱交換器
19、變壓器
20、手動松刀裝置
21、自動刀具交換系統(tǒng)
22、三軸滑軌伸縮護罩
23、主軸頭油冷系統(tǒng)
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選購功能與附件
1、三菱M70 CNC控制器
2、主軸外可程序吹氣裝置
3、沖屑裝置
4、旋轉工作臺(第四軸)
5、主軸轉速12,000rpm
6、三軸光學尺裝置
7、安全門系統(tǒng)
8、自動刀具長度測量器
9、工件量測系統(tǒng)
10、油路刀把系統(tǒng)
11、圓盤式油水分離式
12、主軸中心出水系統(tǒng)
13.、X/Y/Z軸滾柱線性滑軌
14、斗笠式換刀機構20把刀
15、鏈板式鐵屑輸送機
16、主軸環(huán)狀噴水
17、紅外線斷刀檢知裝置
18、可程序噴嘴調整裝置
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產品特色
1.本機臺床身、立柱、主軸箱等關鍵零部件均采用米漢納(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,永久保持質量。鑄件經過有限元素分析法計算機計算分析,合理的結構強度及加強肋的搭配,提供機械之高剛性。
2.采用線性導軌支撐,可支撐負荷,快速移動,確保定位精準。
3.底座寬闊,立柱為箱形結構體,鞍座加寬加長,重負荷全支撐設計,結構堅實,可確保加工時之重負荷能力。
4.主軸箱內以肋骨強化結構,主軸箱與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5.三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動,增強剛性及提高精密度。
6.三軸采線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
7.本機采用獨特的油水分離設計,可將各軸潤滑油回收,有效的使?jié)櫥团c切削液分離,避免切削液因混合而劣化,影響加工質量。
8.快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩(wěn)可靠的刀具交換。獨特的刀具交換裝置設計,先進的凸輪式驅動機構,任意位置選刀能力,可由PLC軟件控制快速達成。換刀機構經過百萬次試轉測試,符合可靠度要求??焖贀Q刀機構節(jié)省切削時間,提高生產效率。凸輪驅動的刀庫能確保高精度旋轉,使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉。
9.主軸采用機密級斜角滾珠軸承高速高精密,采用大馬力主軸馬達。如需配合更高扭力輸出時,可選擇高扭力型馬達(選擇配備)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動,不打滑,并可大幅減低傳動噪音及熱量產生。主軸利用G-TECH GT-5052A動態(tài)平衡校正設備,在線直接校正主軸動態(tài)平衡,使主軸在高速轉動時避免產生共振現象,確保最佳的加工精度。采用精密陶瓷軸承的主軸設計,可達12,000rpm,供客戶高速切削使用(選擇配備)。
10.使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。
11.獨特且經濟的主軸油冷系統(tǒng)設計,能將主軸高速運轉產生的熱源帶走,降低主軸因高速運轉產生熱能,確保主軸精度,延長主軸使用壽命。