山東福臨機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控銑床的內(nèi)部直流信號傳輸裝置可調(diào)速系統(tǒng)是根據(jù)數(shù)控銑床的工作運行之中的各種工作形態(tài)來設(shè)計的,其中抱恨了對于數(shù)控銑床對于應(yīng)用者的用戶體驗。
①當(dāng)速度指令信號增大時,數(shù)控銑床速度調(diào)節(jié)器輸入端的偏差信號加大,速度調(diào)節(jié)器的放大器輸出隨之增加,數(shù)控銑床電流調(diào)節(jié)器輸入和輸出同時增加,因此使數(shù)控銑床觸發(fā)器的輸出脈沖前移八角減小,變流器輸出電壓增高,數(shù)控銑床電機轉(zhuǎn)速上升。同對速度檢測信號值增加,當(dāng)達到給定的速度值時.偏差信號為,系統(tǒng)達到新的平衡狀態(tài),數(shù)控銑床電機按指令速度運行。當(dāng)數(shù)控銑床電機受到外負載干擾,如外負載增加時,轉(zhuǎn)速下降,速度調(diào)節(jié)器輸入偏差增大,與前面產(chǎn)生同樣的調(diào)節(jié)效果。
②當(dāng)電網(wǎng)數(shù)控銑床電壓產(chǎn)生波動時,如電壓減小,主回路電流隨之減小。這時,數(shù)控銑床電機由于轉(zhuǎn)動慣量速度尚未發(fā)生改變,但數(shù)控銑床電流調(diào)節(jié)器的輸入偏差信號增加,輸出增加,使觸發(fā)器脈沖前移,變沉器輸出電壓增加,使電流恢復(fù)到指定值,從而抑制了數(shù)控銑床主回路電流的變化,起到了維持主回路電流的作用。
③當(dāng)數(shù)控銑床速度給定信號為一個階躍信號時,數(shù)控銑床電流調(diào)節(jié)器輸入一個很大的值,但其值已達到整定的飽和值。此時數(shù)控銑床電機以系統(tǒng)控制作用的最大極限電流運行,從而使數(shù)控銑床電機在加速過程中始終保持最大轉(zhuǎn)矩和最大加速度狀態(tài),以縮短起動、制動過程。