本著為小直徑零件的精密加工而設(shè)計(jì)的省空間、低成本的車床,主軸電機(jī)采用變頻電機(jī)或FANUC伺服電機(jī),具有體積小、行程大、主軸轉(zhuǎn)速高、高進(jìn)給精度、易操作、易維護(hù)、排屑順暢等優(yōu)點(diǎn)。使其成為真正取得成功的超小型 CNC 車床。在高精密小零件的加工領(lǐng)域改變了必須依賴進(jìn)口機(jī)床的現(xiàn)狀。
機(jī)械本體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
加工能力 |
最大回轉(zhuǎn)直徑 |
Φ 240mm |
刀板底座上回轉(zhuǎn)直徑 |
Φ 120mm |
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最大加工直徑 |
Φ 100mm |
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最大加工長(zhǎng)度 |
100mm |
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主軸 |
回轉(zhuǎn)速度 |
Max.6000 r /min |
主軸通孔直徑 |
Φ 20mm |
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回轉(zhuǎn)速度變換 |
無極 |
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彈簧夾頭柄徑 |
Φ 26mm |
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快進(jìn)速度 |
X 軸快進(jìn)速度 |
20m/min |
Z 軸快進(jìn)速度 |
20m/min |
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移動(dòng)量 |
X 軸移動(dòng)量 |
200mm( 選配 250mm) |
Z 軸移動(dòng)量 |
180mm |
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電機(jī) |
主軸電機(jī) |
XKC20F:2.2/3.7KW XKC20FA/20FC:3.7/5.5KW |
進(jìn)給電機(jī) |
0.75KW |
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總電器容量 |
6KVA |
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機(jī)床尺寸 |
1240 × 1360 × 1580mm |
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主軸中心高度 |
985mm |
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機(jī)床重量 |
約 1100kg |
CNC裝置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
控制系統(tǒng) |
FANUC 0i-mate-TD |
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控制軸數(shù) |
同時(shí) 2 軸、手動(dòng) 1 軸 |
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輸入方式 |
MDI 鍵入 絕對(duì)值 / 增量值同時(shí)并用 |
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程序記憶容量 |
640M(512KB) |
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插補(bǔ)機(jī)能 |
直線 錐面 圓弧 車螺紋 |
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最小設(shè)定單位 |
0.0001mm |
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最小移動(dòng)單位 |
x: 0.0005mm Z: 0.001mm |
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切削進(jìn)給速度 |
每分鐘進(jìn)給 |
1~10000mm/min |
每轉(zhuǎn)進(jìn)給 |
0.0001~500mm/rev |
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工具位置補(bǔ)正 |
64 組 |
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輔助機(jī)能 |
M,S,T |
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停頓時(shí)間 |
0~99999.999 秒 |
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工進(jìn)調(diào)節(jié)量 |
0~150% |
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快進(jìn)調(diào)節(jié)量 |
F0 、 25 、 50 、 100 |
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輸入輸出接口 |
RS232C |
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表示語言 |
中文、英文 |
附屬品明細(xì)
標(biāo)準(zhǔn)附屬品
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特別附屬品
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1 .切削液裝置 1 套 | 1 .各種規(guī)格彈簧夾頭 |
2 .照明裝置 1 套 | 2 .各類刀具座 |
3 .氣動(dòng)夾具開閉裝置 1套 | 3 .接料盒和零件傳送裝置 |
4 .未完成彈簧夾頭 1件 | 4 .動(dòng)力卡盤(4") |
5 .主軸彈簧夾頭適配器 1件 | 5 .動(dòng)力刀具 |
6 .刀座底板 1套 | 6 .送料機(jī) |
7 .刀座S1/S2 各2件 | 7 .各類刀具 |
8 .刀座S3/AH1/拔料器/鏜刀座 各1件 | 8 .主軸定位鎖緊裝置(氣動(dòng)鎖緊裝置) |
9 .鉆夾具 1套 | |
10 .工具工具盒 1套 | |
11. 信號(hào)燈 1件 | |
12 .機(jī)床地腳盤 4 個(gè) | |
13 .吹起裝置 1套 | |
14 .計(jì)數(shù)器 1件 | |
15 .主軸圓孔彈簧夾頭 4件 | |
16.主軸Cs軸輪廓控制(僅FC型) 1套 |