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該類機(jī)床適合長(zhǎng)徑比較大的 “細(xì)長(zhǎng)軸類”零件以及“細(xì)小”零件的大批量、多品種、高精度的加工， 能進(jìn)行椎圓，多邊形等任意形狀進(jìn)行加工任務(wù)。機(jī)床的刀具排布采用兩軸 控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換刀快捷、可靠性極高。 機(jī)床具有 超長(zhǎng)行程的Z 軸，行程可達(dá)180mm。因此機(jī)床在加工較長(zhǎng)零件時(shí)，和同類
機(jī)床相比，可以明顯減少送料次數(shù)，提高加工效率。對(duì)于許多長(zhǎng)度在 180mm的零件，可以一次送料完成零件全長(zhǎng)度的加工。 機(jī)床設(shè)計(jì)及配置： 1.新代控制器：控制器采用臺(tái)灣新代控制，它的高穩(wěn)定性，高精度， 及其強(qiáng)大的操作功能為加工高品質(zhì)工件提供必須的保證，具有五軸四連動(dòng)， 主軸無(wú)限分度，強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)連接，手輪模擬等功能 2.潤(rùn)滑系統(tǒng)：本機(jī)臺(tái)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用PLC邏輯控制，定時(shí)定量集中供 油系統(tǒng)，該設(shè)計(jì)先進(jìn)，性能可靠，結(jié)構(gòu)緊湊。 3.側(cè)銑機(jī)構(gòu)：采用高品質(zhì)研磨級(jí)齒輪和齒輪冷卻裝置，使齒輪間隙 減小，使用壽命提高，加工性能變好，獨(dú)特的ER16軸和ER11軸分開設(shè)計(jì) 兼顧了加工的切削力和加工精度的要求。由于采用馬達(dá)內(nèi)藏式設(shè)計(jì)，極大 的提高馬達(dá)的使用條件延長(zhǎng)馬達(dá)的使用壽命。 4、高精度滾珠螺桿和線軌：X/Y/Z軸采用了THK的C3極研磨滾珠螺桿， 兩端采用了NSK 30TAC組合式的軸承支撐，使用預(yù)拉設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，機(jī)器的 熱變位消除到最小。 5、無(wú)導(dǎo)套設(shè)計(jì)：獨(dú)特的無(wú)導(dǎo)套設(shè)計(jì)可以使走心機(jī)的通病，尾料過(guò)長(zhǎng) 的問題，得到肯本解決，一般走心機(jī)的尾料長(zhǎng)度在120mm-180mm左右， 而使用無(wú)導(dǎo)套設(shè)計(jì)之后，可以使尾料控制在10mm以下和走刀機(jī)尾料的長(zhǎng) 度相當(dāng)。由于可以不使用導(dǎo)套進(jìn)行加工，走心機(jī)由于材料彎曲出現(xiàn)的工具 外徑椎圓現(xiàn)象得到極大的改善，使本機(jī)的真圓度與走刀相當(dāng)。加工過(guò)長(zhǎng) 工件時(shí)本機(jī)可以使用固定導(dǎo)套和活動(dòng)導(dǎo)套。 6.主軸輔助剎車設(shè)計(jì)：為克服伺服剎車抖動(dòng)的問題，和提高零件加工 鋼性考慮，增加了強(qiáng)大的主軸剎車輔助機(jī)構(gòu)。 7.端面動(dòng)力頭：傳統(tǒng)的端面鏜刀座只能做材料中心和外徑圓軌跡加工， 選用端面動(dòng)力頭之后就可以對(duì)零件進(jìn)行椎圓，多邊行等任意形狀進(jìn)行加工。 在工件固定之后，其效果相當(dāng)于一臺(tái)微型的三軸銑床。 機(jī)床配備三軸鉆孔加工功能，可以完成零件軸端的鉆孔及攻絲的加工。 并且針對(duì)客戶的零件，可以選配安裝具有正面及側(cè)面鉆孔、銑扁加工功能 的動(dòng)力刀具功能模塊以完成各種軸件的精密鉆、銑加工。 機(jī)床的送料部分可以配備自動(dòng)送料器，接料部分可安裝短件接料器及 長(zhǎng)件接料器，以實(shí)現(xiàn)一人操作、看護(hù)多臺(tái)機(jī)床的“一人多機(jī)”加工模式， 為工廠節(jié)省人力資源。還可以配備自動(dòng)排屑器等多種附加設(shè)施并組成柔性 加工生產(chǎn)線，以完成自動(dòng)化加工。 本機(jī)床最適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、 制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、 外形復(fù)雜的軸類零件的精密復(fù)合加工。 |
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參數(shù)NO.
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名稱
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參數(shù)
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1
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控制系統(tǒng)
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操作系統(tǒng)
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新代SYNTEC EZ4
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控制軸數(shù)
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6軸
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聯(lián)動(dòng)軸數(shù)
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4軸
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2
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加工范圍
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最大車削直徑（短）
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Φ16mm
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最大車削直徑（長(zhǎng)）
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Φ20mm
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最大車削長(zhǎng)度（一次加工）
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250mm
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3
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機(jī)械精度
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X/Y/Z 重復(fù)精度 X/Y/Z
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0.004
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X/Y/Z 定位精度 X/Y/Z
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±0.005
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4
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主軸、副主軸
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主軸通孔直徑
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16/20mm
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導(dǎo)套
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津上（TSUGAMI)S20
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主軸中心到地面高度
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975mm
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主軸無(wú)限分度
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1/1000
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主軸伺服馬達(dá)功率
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3.0KW
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基底轉(zhuǎn)速
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1500
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最高轉(zhuǎn)速
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6000
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5
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進(jìn)給參數(shù)
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Z軸行程（主軸）
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180mm
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X軸行程
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40mm
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Y軸行程
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165mm
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X/Y/Z軸伺服馬達(dá)功率
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0.75KW
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X/Y/Z 最大快速進(jìn)給速度
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36m/min
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側(cè)銑動(dòng)力刀最大轉(zhuǎn)速
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5000
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側(cè)銑動(dòng)力刀電機(jī)功率
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0.75KW
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6
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刀具
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外徑刀具數(shù)目
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5
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外徑刀具規(guī)格
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□12
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內(nèi)徑刀具數(shù)目
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4
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內(nèi)徑刀具規(guī)格
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ER11
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側(cè)銑動(dòng)力刀具數(shù)目
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4
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側(cè)銑動(dòng)力刀具規(guī)格
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ER11/ER16
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7
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外型尺寸及重量
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電源容量
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5KW
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機(jī)床尺寸（長(zhǎng)*寬*高）
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1750*1200*1800
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機(jī)床凈重
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1.7噸
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