• 大,薄,重,不規(guī)則形狀的加工物,易于加工與上下料。
• 因工件自重,工件與治具能確保密合,裝卸時間短且穩(wěn)定。
• 沒有臥車夾持時自重慣性,導致真圓度差的問題。
• 多功能設(shè)計有最佳操作,及最低投資成本。
• 立柱采特殊對稱箱型設(shè)計,提供滑臺重切削時強大支撐力 。
• X軸為箱型結(jié)構(gòu)滑臺,經(jīng)適當熱處理,滑動面上結(jié)合耐磨片,組立成高精度低摩擦之精密滑臺組 。
• 高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計,提供超重切削之機械性能,可達到最小加工誤差值,及其穩(wěn)定性可延長刀具壽命。
• 使用FANUC高馬力高扭力主軸馬達,結(jié)合德國ZF二段變速箱,使本機同時具有高扭矩及高轉(zhuǎn)速能力
高精度/ 高剛性/ 高穩(wěn)定性/ 重切削/ 高效率 |
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數(shù)控立式車床KV系列 | ||
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易于使用及保養(yǎng) 主軸方向譯碼器和皮帶可透過在正門下方可拆卸的蓋子來進行維護,保養(yǎng)容易。 | ||||
高速、 高精密、高剛性主軸頭采用NN系列軸承,可承受徑向及軸向負荷的重切削及長時間切削加工,并能維持加工精度。 | ||||
交叉滾柱軸承特性: 雙列交叉式滾柱只占一列式滾柱空間,但其作用點不縮減。 占據(jù)空間小,床臺高度低,易操作 工作重心低,離心力較小。 采用鐵氟龍為軸承保持器,慣性較小,在低扭力便可運轉(zhuǎn)。 均勻的熱傳導,磨秏低,壽命長。 高剛性、高精度、耐震動、易潤滑 |
軸徑向單列軸承(他廠設(shè)計) 徑向僅1只軸承,徑向負載弱,難穩(wěn)定。 軸承受力點難工件較遠,尺寸變異放大程度高,不易確保加工精度。 抗翻傾扭距小不耐重切削。 軸徑向承軸摩擦阻抗大、容易生熱。 軸向熱變位,尺寸變異大,影響精度。 磨秏快、壽命短。 |
項目 | 單位 | KV-1200A | KV-1200ATC | KV-1200ATC+P | KV-1200ATC+C | |
加工功能 | ||||||
最大旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | ø 1600 | ø 1600 | ø 1600 | ø 1600 | |
最大切削直徑 | mm | ø 1350 | ø 1350 | ø 1350 | ø 1350 | |
最大工件高度 | mm | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
尾座頂持時最小切削直徑 | mm | N/A | N/A | 520(需特殊刀架) | N/A | |
最大加工物重量 | kg | 5000 | 5000 | 5000 | 5000 | |
手動四爪卡盤 | mm | ø 1250 | ø 1250 | ø 1250 | ø 1250 | |
主軸 | ||||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 低速 | rpm | 1~140 | 1~140 | 1~140 | 1~140 |
高速 | 140~350 | 140~350 | 140~350 | 140~350 | ||
第二主軸轉(zhuǎn)速 | 低速 | rpm | N/A | N/A | N/A | 2~1200 |
高速 | 1200~2400 | |||||
主軸軸承直徑 | mm | ø 457 | ø 457 | ø 457.2 | ø 457 | |
刀塔 | ||||||
刀塔型式 | 五角 | ATC | ATC | ATC | ||
刀柄形式 | N/A | BT 50 | BT 50 | BT 50 | ||
刀具數(shù)量 | pcs | 5 | 12 | 12 | 16 | |
最大刀具尺寸 | mm | N/A | 280W×150T×380L | 280W×150T×380L | 280W×150T×380L | |
最大刀具重量 | kg | 50 | 50 | 50 | 50 | |
最大刀庫載重 | kg | N/A | 360 | 360 | 360 | |
換刀時間 | sec | 5 | 40 | 40 | 40 | |
刀具尺寸 | mm | 32,ø 63 | N/A | N/A | N/A | |
X / Z軸 | ||||||
X軸行程 | mm | -100,+1230 | -100,+835 | -100,+835 | -100,+835 | |
Z軸行程 | mm | 900 | 900 | 900 | 900 | |
橫梁升降距離 | mm | 750 | 750 | 700 | 750 | |
X軸快速位移 | m/min | 12 | 12 | 12 | 12 | |
Z軸快速位移 | m/min | 10 | 10 | 10 | 10 | |
馬達 | ||||||
主軸電機FANUC | kw | 37/45 | 37/45 | 37/45 | 37/45 | |
#2主軸電機FANUC | N/A | N/A | N/A | 7.5/11 | ||
X軸伺服電機FANUC | kw | 6(α40 i) | 6(α40 i) | 6α40/3000 i | 6(α40 i) | |
Z軸伺服電機FANUC | kw | 6(α40 iβ) | 6(α40 iβ) | 6α40/3000 iβ | 6(α40 iβ) | |
CF軸伺服電機FANUC | N/A | N/A | N/A | 6(α 40 i) | ||
液壓電機 | kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
切削油電機 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
液壓油箱容量 | L | N/A | 130 | 130 | 130 | |
冷卻液箱容量 | L | N/A | 550 | 550 | 550 | |
潤滑油箱容量 | L | N/A | 4.6 | 4.6 | 1.5 | |
外觀尺寸 | ||||||
長x寬 | mm | 4600×5200 | 4600x5200 | 4600x5200 | 4600x 5200 | |
機械高度 | mm | 5300 | 5400 | 5400 | 5400 | |
凈重 | kg | 22,000 | 22000 | 23000 | 23,000 | |
總用電容量 | KVA | 65 | 65 | 65 | 65 |
※ 機械設(shè)計如有變更,恕不另行通知。
項目 | KV-1200A | KV-1200ATC | KV-1200ATC+P | KV-1200ATC+C |
標準配置 | ||||
控制器FANUC 0i-TD | ||||
16支刀自動換刀裝置 | N/A | N/A | N/A | |
12支刀自動換刀裝置 | N/A | N/A | ||
五角刀塔 | N/A | N/A | N/A | |
盤面直徑Ø1000mm工作臺 | ||||
單動強力爪×4個 | ||||
二段變速箱 | ||||
油壓系統(tǒng) | ||||
電控箱空調(diào)機 | ||||
自動潤滑系統(tǒng) | ||||
主軸恒溫控制系統(tǒng) | ||||
鐵屑輸送機及鐵屑車(含緊急停止開關(guān)) | ||||
8.4"液晶彩色顯示屏幕 | ||||
中文操作面板 | ||||
工具箱及工具 | ||||
工作燈 | ||||
警示燈 | ||||
方型鈑金 | ||||
油水分離機 | ||||
切削冷卻液系統(tǒng) | ||||
變壓器(380V→220V) | ||||
安紙帶過濾機 | N/A | N/A | N/A | |
主軸中心出水 | N/A | N/A | N/A | |
油壓尾座 | N/A | N/A | N/A | |
特殊活動頂尖(最小加工直徑520需特殊刀架) | N/A | N/A | N/A | |
機床標準顏色 |
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可選用配置 | ||||
FANUC 31i-T控制器 | o | o | o | o |
SIEMENS 840D控制器 | o | o | o | o |
刀具設(shè)定量測裝置 | o | o | o | o |
X軸/Z軸光柵尺 | o | o | o | o |
3爪油壓卡盤 | o | o | o | o |
紙帶過濾機 | o | N/A | o | N/A |
工件量測 | o | o | o | o |
中心尾座 | N/A | N/A | N/A | o |
研磨功能(含----紙帶過濾機) | N/A | o | N/A | o |
ATC系列刀架 | N/A | o | o | o |
刀庫24,32,48,60把刀位 | N/A | o | o | o |
懸吊式操作面板 | N/A | o | o | N/A |
雙面接觸式刀架 | N/A | o | o | o |
工作盤交換裝置 | o | o | o | o |
全罩包覆式鈑金 | o | o | o | o |
切削水冷凍機 | o | o | o | o |
指定顏色 | o | o | o | o |
安全門聯(lián)鎖裝置 | o | o | o | o |
※ 機械設(shè)計如有變更,恕不另行通知。
※ 註: =標準配備?!?o =選購配備。 N/A =無 。