三維扣板機的部件介紹:
1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
3.主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保永遠不會生銹，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.三維扣板機液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規(guī)范，高低壓管有明顯的顏色區(qū)分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發(fā)生
三維扣板機的工作方式：
1.點動：按相應按鈕即產生相應動作，松開則動作停止
2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置
3.半自動：(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(最后停止)
(2)定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發(fā)訊開始保壓延時→卸壓→回程(最后停止)
液壓缸工藝：
1.缸底、鋼筒、活塞、活塞桿整體鍛打，材料：45#鋼。
2.活塞導向套、支撐導向環(huán)鑲注磷銅代替?zhèn)鹘y(tǒng)的尼龍材料，大大的提高了導向的穩(wěn)定性和耐磨性。
3.活塞桿離了氮化，表面滲碳淬火，深度：0.03mm~0.04mm，電鍍硬鉻，層厚0.04mm~0.05mm。
4.立柱采用45#中碳鋼，進行調質處理，表面淬火處理，電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。
二、液壓系統(tǒng)選配：
1.手動集成系統(tǒng)：型號YN32—100HXCV 生產廠家：山東濟寧金易德機械有限公司
2.柱塞泵 ： 型號：40YCY14—1B 生產廠家：江蘇啟東宏達高壓油泵公司
3.電機：型號7.5Kw 立臥兩用—4極 生產廠家：山東文登電機有限公司
4.充液閥：型號：CF—50 生產廠家：江蘇如皋白蒲鑄造有限公司
5.電器：生產廠家：歐姆龍
6.行程開關：生產廠家：歐姆龍
7.液壓油缸：盲孔鍛打
8.油缸密封圈：美國派克
9.壓力表：指針式 雙華儀表廠
三、三維扣板機機器結構
機身由上橫梁、活動橫梁、下橫梁，4根立柱組成。進行去應力處理，缸體采用45#鍛件。活塞桿50#鍛鋼離子氮化。硬度達到HRC45-50
四、動力系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)采用國內先進的二通插裝閥集成系統(tǒng)布局合理，結構緊湊、振動小、泄漏少、過油通徑大、噪音小等特點。
五、電控系統(tǒng)
機器配備電動、半自動兩種工藝方式。采用按鈕集中控制。本機器的工作壓力，壓制速度和行程范圍可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內任意調節(jié)。
六、三維扣板機裝箱附件：
1.油封 5套
2.O型圈 5套
3.組合墊 5套
七、設備出廠時提供下列資料
1.設備使用說明書一份（含地基圖、液壓原理圖電氣原理圖、總圖、維護保養(yǎng)手冊等）
2.合格證書一份
八、三維扣板機安裝調試
1.甲方負責安裝調試并交付使用。機器的起吊設備由乙方提供。乙方需組織合適的起吊工具及人員協(xié)助。設備運抵乙方廠內后，乙方負責卸貨。
2.安裝調試時間不超過2個工作日。乙方提供必要的輔助物資。（如液壓油、墊鐵等）提供安全、完善的安裝、調試環(huán)境。為人員安全設備的完好提供保障。
九、售后服務
1.機器從交貨之日起提供一年保修。在保修期內免費提供零件及服務。機床發(fā)生故障后，甲方會在收到乙方信息后4小時有明確答復。24小時內到達故障現(xiàn)場。
2.在機器保修期滿之后，甲方仍能提供廣泛而優(yōu)惠的技術支持及備件的供應。
