VMC600立式加工中心產(chǎn)品有以下主要特點:
♦主傳動采用全無級調(diào)速。主軸單元為進口部件總成,具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性好、動平衡精度高的特點。由于主軸上帶有位置環(huán)反饋裝置,并采用了高加減速動態(tài)性能的AC 主軸電機,機床可以實現(xiàn)高速剛性攻絲功能。VMC600立式加工中心布局為立式主軸、十字型床鞍工作臺,結(jié)構(gòu)緊湊、加工范圍廣泛,一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工。主軸采用交流主軸電機同步齒形帶傳動,噪聲低。主要應(yīng)用于中小型機械零件和模具加工,與同類產(chǎn)品相比,性能價格比優(yōu)。
♦采用進口氣液增力式打刀缸。
♦標(biāo)準(zhǔn)配置采用AC11/15KW 主軸電機,主軸轉(zhuǎn)速高、功率大,適宜高金屬
♦去除率及高效高剛性加工場合的需要。
♦機床采用立柱固定,工作臺沿X、Y 軸水平面移動,主軸箱垂直運動的布局。具有結(jié)構(gòu)緊湊、外觀整潔、占地面積小的特點。主軸箱Z 向運動采用氣液平衡機構(gòu),運動靈活、平穩(wěn)。
♦床座、立柱、滑板等基礎(chǔ)構(gòu)件采用熱對稱和箱型密筋格筋板設(shè)計,樹脂砂造型,具有精度穩(wěn)定、高剛性的突出特點。
♦X、Y、Z 三個方向均采用超寬鑄鐵淬硬滑動導(dǎo)軌,移動付粘貼導(dǎo)軌專用
♦貼塑軟帶,具有磨擦系數(shù)小、吸振能力好的特點。
♦X、Y、Z 三個方向的滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),絲杠軸承采用日本NSK
♦公司高精度專用絲杠軸承,保證了進給軸的剛性和精度。
♦采用進口圓盤式刀庫及全機械A(chǔ)TC 換刀手,可實現(xiàn)任意選刀并換刀準(zhǔn)確、可靠,換刀時間(刀對刀)僅2.0 秒。
♦機床X、Y、Z 最大行程分別為1000,600,600mm,特別適宜模具制造行業(yè)對加大行程的特殊需求。
♦機床采用封閉防護,無液壓系統(tǒng),所有機、電、氣一體化設(shè)計,具有布局先進、清潔環(huán)保、操作方便、維護簡單的特點。
♦機床標(biāo)配日本FANUC 公司最新型的0i -MD 數(shù)控系統(tǒng),機床可實現(xiàn)高速、精確加工,最適合于形狀復(fù)雜的工件和模具加工的需要。亦可選配日本三菱M70 西門子828D 數(shù)控系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)特點:
•強力切削、低速高扭矩、恒功率范圍寬(FANUC交流主軸電機)。主要構(gòu)件剛度高、床身立柱床鞍均為稠筋、封閉式框架結(jié)構(gòu)。無齒輪傳動、噪聲低、振動小、熱變形小。
•高速定位、高速進給振動小、低速無爬行、精度穩(wěn)定性高。
•可加配第四軸。
•三向?qū)к壘捎镁€性導(dǎo)軌、絲桿采用高速化滾珠絲桿。
•三向滾珠絲桿,主要電氣元件、氣動元件、潤滑元件均采用進口件