單頭立式珩磨機(jī)
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VU設(shè)計(jì)出來(lái)是為了滿足客戶以下需求
- 可重復(fù)應(yīng)用性
- 可擴(kuò)展性
- 標(biāo)準(zhǔn)化
- 有效性
關(guān)鍵孔
- 過(guò)載保護(hù)
- 機(jī)器啟動(dòng)
加工效率
- 精加工
- 多用途
- 即時(shí)響應(yīng)
- 使用周期花費(fèi)低
- 概述
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模塊化珩磨機(jī)有四個(gè)功能性動(dòng)作
- 主軸利用絲桿和伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)常規(guī)的珩磨沖程
- 使用伺服電機(jī)控制以實(shí)現(xiàn)高速珩磨
- 進(jìn)給由伺服電機(jī)控制
- 高速?zèng)_程：40次/秒
- 可選擇并列系統(tǒng)，測(cè)量系統(tǒng)，去毛刺系統(tǒng)，清潔系統(tǒng)等
- 高速珩磨滑塊
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- 只有滑塊跟隨夾具系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)
- 所有其他的東西，比如電氣設(shè)備，電纜，冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)都是不動(dòng)的
珩磨進(jìn)給系統(tǒng)
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沖程是由伺服電機(jī)和絲桿驅(qū)動(dòng)的，測(cè)量系統(tǒng)可根據(jù)客戶的需求提供。
Z2= Stroke 300mm 沖程 300mm
V = 60m/min
A = 2g(20m/s²)
高壓旋轉(zhuǎn)連接器安裝在工具端，所以即使漏油，也不會(huì)對(duì)其造成其損壞。
利用珩磨軸的內(nèi)部空間作油液儲(chǔ)存，所有不會(huì)有額外的空間需求。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)
對(duì)所有軸的標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)
Z1:西門(mén)子線性驅(qū)動(dòng) 1FN3XXX
Z2：西門(mén)子1FK7XXXX
擴(kuò)張:西門(mén)子1FK7XXXX
主軸驅(qū)動(dòng) 西門(mén)子1FK7XXXX
非特殊電機(jī)
珩磨工具
標(biāo)準(zhǔn)工具接觸面基于液壓膨脹夾具系統(tǒng)
在機(jī)器內(nèi)部更換工具
避開(kāi)在珩磨軸內(nèi)部夾緊的珩磨工具。
關(guān)注
加工最大孔徑：Ø 20 mm
適用領(lǐng)域：
1. 噴油嘴
2. 燃油噴射系統(tǒng)
3. 液壓
4. 醫(yī)藥行業(yè)
航空行業(yè)
特性
Cylindrical Expansion圓柱擴(kuò)張
Concentric Expansion同心擴(kuò)張
F=constant up / down恒定上升/下降
No lost Parts沒(méi)有油石剝落情況
No stone retracting bushing沒(méi)有油石堵塞套管情況
Coolant rifling冷卻劑
Direct coolant supply直接冷卻裝置
優(yōu)勢(shì)
. 圓柱形套管可以加工圓柱形內(nèi)孔，或者臺(tái)階孔。
2. 一次性套管取代昂貴的維護(hù)和刀具費(fèi)用
3. 可以降低工具的庫(kù)存量
4. 工具自身的優(yōu)越性
5. 融合各種材料
6. 套管里的交叉網(wǎng)紋可以使冷卻液更好得滲入到孔中。
7. 如果必要的話，套管可以重復(fù)使用
8. 因?yàn)橛褪樾疾粫?huì)堵塞套管，因此減少了工件夾具裝置的花費(fèi)并且減少了故障
9. 測(cè)量裝置
10. 氣動(dòng)測(cè)量頭
11. 快速編碼轉(zhuǎn)換器
12. 由于固定的測(cè)量指針而取得的盡可能高的精確度
13. 線性伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元
工件裝夾系統(tǒng)
線形伺服電機(jī)單元
X軸運(yùn)動(dòng)：730mm
A軸: 夾持3 / 4
直徑：450mm
Z軸垂直距離430mm
工件裝填系統(tǒng)
• 夾具可以抓取超過(guò)300mm的工件放置在機(jī)器托盤(pán)的左側(cè)，也可以使用自動(dòng)裝填裝置或者皮帶傳送。
• 機(jī)器控制裝置控制工件裝填系統(tǒng)
• 工件多樣的機(jī)器中運(yùn)送
