1.1機床總體布局：
采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu)，雙立柱與床身兩側(cè)固定聯(lián)接的布局形式。
1.2床身——工作臺
(1)床身工作臺包括后述的立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造。 這些大件采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設(shè)計，筋板布置合理，提高大件的剛度和強度。
(2)床身——進(jìn)口兩條滾柱直線導(dǎo)軌,精度保持性好，工作臺靈敏度高，精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)；同時承載能力大，切削抗振動性能好，可以改善機床性能特性，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性及機床的使用壽命。
(3)X軸驅(qū)動——伺服電機帶動滾珠絲杠，帶動工作臺在床身上前后移動，實現(xiàn)X軸進(jìn)給運動，而且對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度。
1.3橫梁
(1)橫梁導(dǎo)軌采用垂直交叉布局,力學(xué)性能優(yōu)良,可大幅提高切削精度和剛性,保證橫梁有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度,機床能滿足重負(fù)荷切削。
(2)橫梁導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾柱直線導(dǎo)軌，精度保持性好，適合大力切削，運行穩(wěn)定性好。
(3)Y軸驅(qū)動——伺服電機帶動滾珠絲杠，滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動，實現(xiàn)Y軸進(jìn)給運動。
1.4主軸箱
(1)主軸箱采用導(dǎo)軌滑枕，Z軸導(dǎo)軌副為滑動導(dǎo)軌副，即鑄鐵-貼塑摩擦副傳動，有良好的吸震性，保證加工時切削平穩(wěn)。
(2)Z軸驅(qū)動——伺服電機帶動滾珠絲杠，滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動。
(3)主軸箱部件采用雙液壓缸平衡機構(gòu)，保證主軸箱的運動的穩(wěn)定性。
(4)主軸組臺灣專業(yè)廠生產(chǎn)，具有高精度，高性能。主軸抓刀是靠主軸上的碟形彈簧以拉緊力通過四瓣爪式拉刀機構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，是刀具與主軸錐孔緊密配合來實現(xiàn)抓刀的。
(5)機床具有主軸定向功能。
1.5氣動系統(tǒng)
主要應(yīng)用于夾刀;主軸中心吹氣;主軸前端密封吹氣。
1.6機床防護(hù)
機床的床身導(dǎo)軌（X軸）采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩；橫梁導(dǎo)軌（Y軸）采用風(fēng)琴式防護(hù)；機床整機采用全部防護(hù)，以防鐵屑及冷卻液飛濺，使操作者在安全舒適的環(huán)境下工作。
1.7潤滑系統(tǒng)
(1)三個坐標(biāo)軸承采用脂潤滑方式。
(2)滾珠絲杠副均采用自動稀油潤滑方式。
(3)X、Y、Z坐標(biāo)導(dǎo)軌為鑄鐵-貼塑組成的摩擦導(dǎo)軌副，有自動控制的潤滑點，潤滑油經(jīng)分流潤滑導(dǎo)軌副，動作由數(shù)控系統(tǒng)自動控制。
1.8液壓系統(tǒng)
采用雙液壓缸平衡機構(gòu)，保證主軸箱的運動的穩(wěn)定性，采用液壓油缸來松刀—碟簧拉緊自動拉刀裝置。
1.9冷卻系統(tǒng)
滑枕主軸端部具有刀具外部冷卻功能，冷卻液一般為乳化液、輕礦化油等無腐蝕液體。
1.10排屑系統(tǒng)
工作臺上被加工下來的鐵屑通過床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前端的鏈?zhǔn)脚判计魃?，再由鏈?zhǔn)脚判计鲗⑿妓偷叫≤囍小?br />
機床的數(shù)控柜配裝防塵除濕空調(diào)裝置，使數(shù)控系統(tǒng)在一個防塵控溫的環(huán)境下工作，保證其長期工作的可靠性。
1.11數(shù)控系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用最先進(jìn)的日本FANUC 0i MD其性能如下:
(1)控制單元一體型顯示裝置"10.4"彩色LCD液晶顯示器
(2)基于PMC--SB7軟件的PLC
(3)FANUC AC伺服電機(αi系列)
(4)FANUC AC主軸電機(αi系列)
(5)機床實際應(yīng)用最小分辨率1um/0.001英寸
(6)線性插補:三軸
(7)圓弧插補
(8)螺旋線插補
(9)CNC用戶程序和數(shù)據(jù)內(nèi)存容量0.5MB
(10)平面選擇
(11)進(jìn)給率比率:0%--120%
(12)主程序調(diào)用主程序和子程序
(13)空運行
(14)單段運行
(15)公制/英制單位轉(zhuǎn)換
(16)絕對/增量編程
(17)算術(shù)和三角函數(shù)功能
(18)宏功能,變量編程
(19)操作方式:自動/MDA/JOG
(20)刀具長度/半徑補償
(21)螺距誤差/反向間隙補償
(22)工件坐標(biāo)系
(23)零點偏移,可編程
(24) RS232串行接口
(25)數(shù)字化伺服功能
(26)完善的報警信息及顯示=
(27)AI先行、AI輪廓
(28)手輪插補功能
(29)數(shù)據(jù)服務(wù)器
(30)網(wǎng)絡(luò)接口卡
(31)控制柜
機床控制柜配置電柜空調(diào)器，進(jìn)行控制柜內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)和空氣凈化，保證電氣控制的穩(wěn)定可靠。電氣控制柜采用全封閉結(jié)構(gòu)。能防塵、防油霧，有良好的密封性，柜內(nèi)外空氣不直接交換，散熱采用門掛式空調(diào)。
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型號
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單位
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SS-V3027
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行程
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X 軸行程
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mm
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3000
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Y 軸行程
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mm
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2700
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Z 軸行程
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mm
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1000
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主軸端面至工作臺面距離
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mm
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260-1260/280-1280
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龍門寬度（mm）
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mm
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2700
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工作臺
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工作臺尺寸（長×寬）
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mm
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3000×2300
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T 型槽（尺寸×數(shù)量×間距）
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mm
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28×11×200
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工作臺最大載重
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T
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10000/8000
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主軸
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標(biāo)配主軸型式
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rpm
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最高轉(zhuǎn)速4200rpm
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主軸功率
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Kw
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30
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進(jìn)給
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切削速度
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mm/min
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1-6000
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快速速度
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m/min
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X:12 Y:12 Z:12
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精度
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||
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定位精度
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mm
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±0.005/300
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重復(fù)定位精度
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mm
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±0.003/300
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其它
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所需氣壓
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kgf/cm2
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6.5
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電源容量
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KVA
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50
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機床毛重
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kg
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44000
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機床凈重
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kg
|
43000
|
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機床占地面積（長×寬）
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mm
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8800×6000
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機床高度
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mm
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5500
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以下為選配項：
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刀庫
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||
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刀庫型式
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圓盤/鏈?zhǔn)?/span>
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刀庫型式
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BT50,CAT50,DIN50
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換刀時間(刀對刀)
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Sec.
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3.5/5.5
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刀庫容量
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把
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24/30/32/40/50/60
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最大刀具尺寸（鄰刀直徑/長度）
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mm
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Φ125/400
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最大刀具重量
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Kg
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15/20
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名稱
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產(chǎn)地
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品牌
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規(guī)格
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數(shù)控系統(tǒng)及各軸驅(qū)動電機
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日本
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發(fā)那科
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FANUC 0i-MD
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6000 轉(zhuǎn)皮帶式式主軸
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臺灣
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數(shù)格/羅翌/旭泰
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BT50-190 6000rpm
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增壓缸
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臺灣
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數(shù)格/盛鈺/尚品
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G6000*13L
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三軸滾珠螺桿（C3 級）
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臺灣
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上銀/PMI
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X:R63-10-C3 級 Y:R63-10-C3 級Z:R50-10-C3 級
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XY軸滾柱線軌
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進(jìn)口
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德國力士樂，德國INA，日本NSK
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三軸角接觸球軸承
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日本
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NSK
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X:60TAC120B,Y:50TAC 100B,Z:40TAC90B
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三軸螺桿預(yù)拉螺母
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臺灣
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盈錫
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YSK-M60 YSK-M50
|
|
三軸聯(lián)軸器
|
德國
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KTR/R+W
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ROTEX-GS-38-98ShA-GS /R+W 無齒隙彈性聯(lián)軸器
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集中式自動潤滑系統(tǒng)
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日本/國產(chǎn)
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SHOWA/日華
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LCB4011C TZ4（含注油器）/ TZ2232-410X
|
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氣源過濾凈化裝置
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臺灣
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創(chuàng)方/AirTAC
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AFR320-10-AD41-NB /BFC3000
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冷卻裝置
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臺灣
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CHANG /A-YUNG
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MC-4000/ACP-251A
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機床防護(hù)罩
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國產(chǎn)
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鴻鑫/機業(yè)
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半防護(hù)
|
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各軸伸縮護(hù)罩
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臺灣/國產(chǎn)
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鉦邑/振飛
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n/a
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照明系統(tǒng)
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國產(chǎn)
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藝華
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JC37-2E
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電柜空調(diào)
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國產(chǎn)
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雷邦/雷博/波英特
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EA-600/LA-08B/CA-02S
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手持式電子手輪
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日本
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NEMIKON
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T-2X0A4X5-NKK
|
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氣槍
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臺灣
|
AirTAC
|
PG-10
|
|
通訊接口
|
國產(chǎn)
|
金泰/賽洋
|
RS232/5M
|
|
工具及工具箱
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國產(chǎn)
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市購
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內(nèi)六角扳手一套、開口扳手、一字及十字起子各一個
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水平調(diào)整螺栓及墊塊
|
國產(chǎn)
|
自制
|
n/a
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|
基礎(chǔ)螺栓及墊塊
|
國產(chǎn)
|
自制
|
n/a
|
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螺旋式排屑機
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國產(chǎn)
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外購
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2套
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鏈?zhǔn)脚判紮C
|
國產(chǎn)
|
外購
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1套
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主軸油冷系統(tǒng)
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臺灣
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波英特
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CO-18
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技術(shù)手冊
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國產(chǎn)
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自制
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使用說明書（機械、電氣）、合格證、裝箱單、系統(tǒng)操作與編程手冊、主軸檢驗表、絲杠檢測單、空調(diào)說明書、刀庫使用說明書（無刀庫時無）、機床參數(shù)備份盤
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