1.1機(jī)床總體布局：
采用固定橫梁式龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，雙立柱與床身兩側(cè)固定聯(lián)接的布局形式。
1.2床身——工作臺(tái)
(1)床身工作臺(tái)包括后述的立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料和樹(shù)脂砂工藝鑄造。 這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，筋板布置合理，提高大件的剛度和強(qiáng)度。
(2)床身——進(jìn)口兩條滾柱直線導(dǎo)軌,精度保持性好，工作臺(tái)靈敏度高，精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)；同時(shí)承載能力大，切削抗振動(dòng)性能好，可以改善機(jī)床性能特性，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命。
(3)X軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠，帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而且對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度。
1.3橫梁
(1)橫梁導(dǎo)軌采用垂直交叉布局,力學(xué)性能優(yōu)良,可大幅提高切削精度和剛性,保證橫梁有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度,機(jī)床能滿足重負(fù)荷切削。
(2)橫梁導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾柱直線導(dǎo)軌，精度保持性好，適合大力切削，運(yùn)行穩(wěn)定性好。
(3)Y軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠，滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
1.4主軸箱
(1)主軸箱采用導(dǎo)軌滑枕，Z軸導(dǎo)軌副為滑動(dòng)導(dǎo)軌副，即鑄鐵-貼塑摩擦副傳動(dòng)，有良好的吸震性，保證加工時(shí)切削平穩(wěn)。
(2)Z軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠，滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)主軸箱部件采用雙液壓缸平衡機(jī)構(gòu)，保證主軸箱的運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
(4)主軸組臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)，具有高精度，高性能。主軸抓刀是靠主軸上的碟形彈簧以拉緊力通過(guò)四瓣爪式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，是刀具與主軸錐孔緊密配合來(lái)實(shí)現(xiàn)抓刀的。
(5)機(jī)床具有主軸定向功能。
1.5氣動(dòng)系統(tǒng)
主要應(yīng)用于夾刀;主軸中心吹氣;主軸前端密封吹氣。
1.6機(jī)床防護(hù)
機(jī)床的床身導(dǎo)軌（X軸）采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩；橫梁導(dǎo)軌（Y軸）采用風(fēng)琴式防護(hù)；機(jī)床整機(jī)采用全部防護(hù)，以防鐵屑及冷卻液飛濺，使操作者在安全舒適的環(huán)境下工作。
1.7潤(rùn)滑系統(tǒng)
(1)三個(gè)坐標(biāo)軸承采用脂潤(rùn)滑方式。
(2)滾珠絲杠副均采用自動(dòng)稀油潤(rùn)滑方式。
(3)X、Y、Z坐標(biāo)導(dǎo)軌為鑄鐵-貼塑組成的摩擦導(dǎo)軌副，有自動(dòng)控制的潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑油經(jīng)分流潤(rùn)滑導(dǎo)軌副，動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制。
1.8液壓系統(tǒng)
采用雙液壓缸平衡機(jī)構(gòu)，保證主軸箱的運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，采用液壓油缸來(lái)松刀—碟簧拉緊自動(dòng)拉刀裝置。
1.9冷卻系統(tǒng)
滑枕主軸端部具有刀具外部冷卻功能，冷卻液一般為乳化液、輕礦化油等無(wú)腐蝕液體。
1.10排屑系統(tǒng)
工作臺(tái)上被加工下來(lái)的鐵屑通過(guò)床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前端的鏈?zhǔn)脚判计魃希儆涉準(zhǔn)脚判计鲗⑿妓偷叫≤?chē)中。
機(jī)床的數(shù)控柜配裝防塵除濕空調(diào)裝置，使數(shù)控系統(tǒng)在一個(gè)防塵控溫的環(huán)境下工作，保證其長(zhǎng)期工作的可靠性。
1.11數(shù)控系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用最先進(jìn)的日本FANUC 0i MD其性能如下:
(1)控制單元一體型顯示裝置"10.4"彩色LCD液晶顯示器
(2)基于PMC--SB7軟件的PLC
(3)FANUC AC伺服電機(jī)(αi系列)
(4)FANUC AC主軸電機(jī)(αi系列)
(5)機(jī)床實(shí)際應(yīng)用最小分辨率1um/0.001英寸
(6)線性插補(bǔ):三軸
(7)圓弧插補(bǔ)
(8)螺旋線插補(bǔ)
(9)CNC用戶程序和數(shù)據(jù)內(nèi)存容量0.5MB
(10)平面選擇
(11)進(jìn)給率比率:0%--120%
(12)主程序調(diào)用主程序和子程序
(13)空運(yùn)行
(14)單段運(yùn)行
(15)公制/英制單位轉(zhuǎn)換
(16)絕對(duì)/增量編程
(17)算術(shù)和三角函數(shù)功能
(18)宏功能,變量編程
(19)操作方式:自動(dòng)/MDA/JOG
(20)刀具長(zhǎng)度/半徑補(bǔ)償
(21)螺距誤差/反向間隙補(bǔ)償
(22)工件坐標(biāo)系
(23)零點(diǎn)偏移,可編程
(24) RS232串行接口
(25)數(shù)字化伺服功能
(26)完善的報(bào)警信息及顯示=
(27)AI先行、AI輪廓
(28)手輪插補(bǔ)功能
(29)數(shù)據(jù)服務(wù)器
(30)網(wǎng)絡(luò)接口卡
(31)控制柜
機(jī)床控制柜配置電柜空調(diào)器，進(jìn)行控制柜內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)和空氣凈化，保證電氣控制的穩(wěn)定可靠。電氣控制柜采用全封閉結(jié)構(gòu)。能防塵、防油霧，有良好的密封性，柜內(nèi)外空氣不直接交換，散熱采用門(mén)掛式空調(diào)。
|
型號(hào)
|
單位
|
SS-V2022
|
|
行程
|
||
|
X 軸行程
|
mm
|
2200
|
|
Y 軸行程
|
mm
|
2200
|
|
Z 軸行程
|
mm
|
1000
|
|
主軸端面至工作臺(tái)面距離
|
mm
|
250~1250
|
|
龍門(mén)寬度
|
mm
|
2200
|
|
工作臺(tái)
|
||
|
工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬）
|
mm
|
2000×1800
|
|
T 型槽（尺寸×數(shù)量×間距）
|
mm
|
22×9×180
|
|
工作臺(tái)最大載重
|
kg
|
4000
|
|
主軸
|
||
|
主軸規(guī)格
|
BT50 /∮200
|
|
|
標(biāo)配主軸型式
|
rpm
|
皮帶傳動(dòng)銑頭,
最高轉(zhuǎn)速6000rpm
|
|
主軸功率
|
Kw
|
22
|
|
進(jìn)給
|
||
|
切削速度
|
mm/min
|
1-6000
|
|
快速速度
|
m/min
|
X:12 Y:12 Z:12
|
|
精度
|
||
|
定位精度
|
mm
|
±0.005/300
|
|
重復(fù)定位精度
|
mm
|
±0.003/300
|
|
其它
|
||
|
所需氣壓
|
kgf/cm2
|
6.5
|
|
電源容量
|
KVA
|
40
|
|
機(jī)床毛重
|
kg
|
28000
|
|
機(jī)床凈重
|
kg
|
26000
|
|
機(jī)床占地面積（長(zhǎng)×寬）
|
mm
|
7000×5500
|
|
機(jī)床高度
|
mm
|
5200
|
|
以下為選配項(xiàng)：
|
||
|
刀庫(kù)
|
||
|
刀庫(kù)型式
|
圓盤(pán)/鏈?zhǔn)?/span>
|
|
|
刀庫(kù)型式
|
BT50,CAT50,DIN50
|
|
|
換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)
|
Sec.
|
3.5/5.5
|
|
刀庫(kù)容量
|
把
|
24/30/32/40/50/60
|
|
最大刀具尺寸（鄰刀直徑/長(zhǎng)度）
|
mm
|
Φ125/400
|
|
最大刀具重量
|
Kg
|
15/20
|
|
名稱(chēng)
|
產(chǎn)地
|
品牌
|
規(guī)格
|
|
數(shù)控系統(tǒng)及各軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)
|
日本
|
發(fā)那科
|
FANUC 0i-MD
|
|
6000 轉(zhuǎn)皮帶式式主軸
|
臺(tái)灣
|
數(shù)格/羅翌/旭泰
|
BT50-190 6000rpm
|
|
增壓缸
|
臺(tái)灣
|
數(shù)格/盛鈺/尚品
|
G6000*13L
|
|
三軸滾珠螺桿（C3 級(jí)）
|
臺(tái)灣
|
上銀/PMI
|
X:R63-10-C3 級(jí) Y:R63-10-C3 級(jí)Z:R50-10-C3 級(jí)
|
|
XY軸滾柱線軌
|
進(jìn)口
|
德國(guó)力士樂(lè)，德國(guó)INA，日本NSK
|
|
|
三軸角接觸球軸承
|
日本
|
NSK
|
X:50TAC100BSU10PN7B,Y:50TAC 100BSUC10PN7B,Z:50TAC100BS UC10PN7B
|
|
三軸螺桿預(yù)拉螺母
|
臺(tái)灣
|
盈錫
|
YSK-M60 YSK-M50
|
|
三軸聯(lián)軸器
|
德國(guó)
|
KTR/R+W
|
ROTEX-GS-38-98ShA-GS /R+W 無(wú)齒隙彈性聯(lián)軸器
|
|
集中式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
|
日本/國(guó)產(chǎn)
|
SHOWA/日華
|
LCB4011C TZ4（含注油器）/ TZ2232-410X
|
|
氣源過(guò)濾凈化裝置
|
臺(tái)灣
|
創(chuàng)方/AirTAC
|
AFR320-10-AD41-NB /BFC3000
|
|
冷卻裝置
|
臺(tái)灣
|
CHANG /A-YUNG
|
MC-4000/ACP-251A
|
|
機(jī)床防護(hù)罩
|
國(guó)產(chǎn)
|
鴻鑫/機(jī)業(yè)
|
半防護(hù)
|
|
各軸伸縮護(hù)罩
|
臺(tái)灣/國(guó)產(chǎn)
|
鉦邑/振飛
|
n/a
|
|
照明系統(tǒng)
|
國(guó)產(chǎn)
|
藝華
|
JC37-2E
|
|
電柜空調(diào)
|
國(guó)產(chǎn)
|
雷邦/雷博/波英特
|
EA-600/LA-08B/CA-02S
|
|
手持式電子手輪
|
日本
|
NEMIKON
|
T-2X0A4X5-NKK
|
|
氣槍
|
臺(tái)灣
|
AirTAC
|
PG-10
|
|
通訊接口
|
國(guó)產(chǎn)
|
金泰/賽洋
|
RS232/5M
|
|
工具及工具箱
|
國(guó)產(chǎn)
|
市購(gòu)
|
內(nèi)六角扳手一套、開(kāi)口扳手、一字及十字起子各一個(gè)
|
|
水平調(diào)整螺栓及墊塊
|
國(guó)產(chǎn)
|
自制
|
n/a
|
|
基礎(chǔ)螺栓及墊塊
|
國(guó)產(chǎn)
|
自制
|
n/a
|
|
螺旋式排屑機(jī)
|
國(guó)產(chǎn)
|
外購(gòu)
|
2套
|
|
鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)
|
國(guó)產(chǎn)
|
外購(gòu)
|
1套
|
|
主軸油冷系統(tǒng)
|
臺(tái)灣
|
波英特
|
CO-18
|
|
技術(shù)手冊(cè)
|
國(guó)產(chǎn)
|
自制
|
使用說(shuō)明書(shū)（機(jī)械、電氣）、合格證、裝箱單、系統(tǒng)操作與編程手冊(cè)、主軸檢驗(yàn)表、絲杠檢測(cè)單、空調(diào)說(shuō)明書(shū)、刀庫(kù)使用說(shuō)明書(shū)（無(wú)刀庫(kù)時(shí)無(wú)）、機(jī)床參數(shù)備份盤(pán)
|
