高剛性焊件與鑄件
主要結(jié)構(gòu)件為焊接與鑄件,經(jīng)FEA分析,使結(jié)構(gòu)剛性與重量?jī)?yōu)化及移動(dòng)件輕量化,符合節(jié)能與環(huán)保之需求。
固定式工作臺(tái)結(jié)構(gòu)
固定式工作臺(tái)結(jié)構(gòu)不因載重影向進(jìn)給精度。操作面板之位置可依操作者之需求調(diào)整,利用滑軌移動(dòng)其位置,符合人體工學(xué)。
三軸線軌軌道結(jié)構(gòu)
三軸采精密滾柱線軌與C3級(jí)精密滾珠螺桿,直結(jié)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),減低阻尼系數(shù),壽命長(zhǎng),不會(huì)產(chǎn)生扭曲,確保切削之平穩(wěn)運(yùn)行與切削精度,并具重切削性能。
重切削主軸
箱型主軸頭結(jié)構(gòu),內(nèi)部筋板布置合理,裝配采用適合重切削之超精密斜角軸承之主軸,即可消除重負(fù)荷切削下產(chǎn)生的震動(dòng),又確保主軸最高之剛性與精度,主軸外部配合大流量的冷卻油循環(huán)冷卻,防止高速轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的高溫?zé)嶙冃巍?/div>
彈性多重工作區(qū)的選擇
對(duì)中小型工件可將工作臺(tái)分兩區(qū),大為減少整備時(shí)間;也可搭配旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)或ROBOT,提升加工效率。
快速的換刀設(shè)計(jì)
T刀庫(kù)與鞍座保持連動(dòng),可于X軸任何位置進(jìn)行換刀,縮短刀具交換時(shí)間
潤(rùn)滑系統(tǒng)
采用容積式配油器,各潤(rùn)滑油路都經(jīng)壓力潤(rùn)滑,流量按比例分配,確保各潤(rùn)滑面達(dá)到最佳之潤(rùn)滑。
項(xiàng)目 |
規(guī)格 |
單位 |
MCV-185 |
工作臺(tái) |
加工面積 |
mm |
1800Í500 |
工作臺(tái)面高度 |
mm |
845 |
工作臺(tái)面 |
mm |
2200Í600 |
最大荷重 |
kgs |
3000 |
行程 |
X/Y/Z軸 |
mm |
1800/500/450 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 |
mm |
120-570 |
主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
10000 |
主軸馬達(dá)型號(hào) |
|
β8/ 8000i |
主軸馬達(dá)功率(連續(xù)/定格) |
kW |
7.5/11 |
三軸傳動(dòng) Axes transmission |
X軸馬達(dá)型式 |
|
β22/ 2000iS |
Y軸馬達(dá)型式 |
|
β22/ 2000iS |
Z軸馬達(dá)型式 |
|
β40/ 2000iS |
三軸進(jìn)給率 |
X/Y/Z軸快速位移 |
m/min |
24/24/24 |
自動(dòng)換刀系統(tǒng) |
刀套型式 |
|
BT40 |
ATC型式 |
|
刀臂式 |
刀具數(shù) |
|
24 |
刀具交換時(shí)間(近刀) |
sec |
1.9 |
最大刀具長(zhǎng)度 |
mm |
250 |
最大刀具重量 |
kgs |
6 |
外形尺寸 |
長(zhǎng)/寛/高 |
mm |
6292/3047/3050 |
重量 |
kgs |
11000 |
精度 |
三軸定位精度 |
mm |
±0.005 |
三軸重復(fù)定位精度 |
mm |
0.003 |
真圓度循切削 |
mm |
0.02/300 |
控制器 |
|
FANUC OiMD |