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機(jī)床網(wǎng)
CNC數(shù)控立式龍門加工中心zy-4022
產(chǎn)地:廣州
品牌:其他
編碼:4022
價(jià)格:116.00 元
生產(chǎn)企業(yè):東莞市烜卓機(jī)械有限公司
CNC數(shù)控立式龍門加工中心zy-4022主要用于精密復(fù)雜曲面模具及零件的多品種,中小批量加工。滿足通常的銑,鉆,攻,搪,內(nèi)圓、外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、和2D或3D復(fù)雜曲面的加工,能夠滿足各類溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。

一、設(shè)備用途及總體要求

        主要用于精密復(fù)雜曲面模具及零件的多品種,中小批量加工。滿足通常的銑,鉆,攻,

    搪,內(nèi)圓、外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、和2D或3D復(fù)雜曲面的加工,能夠滿足各類

    高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。

    剛性強(qiáng),可靠性好,精度高,壽命長(zhǎng)。能可靠穩(wěn)定地完成高精度難加工材料的粗、細(xì)、精

    加工,可加工各種難切削材料。

二.機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)其特點(diǎn):

    1.機(jī)床具有銑,鉆,攻,搪,內(nèi)圓,外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、和2D或3D復(fù)雜曲

      面的加工功能。

    2.床身及:床身由優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄成,整體鑄造成形, HT250高級(jí)鑄鐵,鑄件采用弛力回火消

      除內(nèi)應(yīng)力??茖W(xué)合理之門型結(jié)構(gòu),耐承重之機(jī)座,高剛性之結(jié)合,采用先進(jìn)之模組化設(shè)計(jì),

      經(jīng)過電腦有限元素分析( FEM)及CAE等多項(xiàng)科學(xué)化之分析及驗(yàn)證,功能,性能配備完整。

    3.機(jī)床具有三軸三坐標(biāo),可進(jìn)行三軸三聯(lián)動(dòng), X.軸采用滑動(dòng)摩擦的硬軌,進(jìn)給穩(wěn)定,摩擦系數(shù)小,可承受重切;Y軸采用雙V混 合導(dǎo)軌,既保證機(jī)床的高剛性要求,同時(shí)也降低摩擦阻力;Z軸采用超寬矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,Z軸滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼耐磨材料,確保導(dǎo)軌光滑耐磨,具有極高的剛性以致具有 極高之重切削性能。Z軸另配有油氮混合平衡配重,確保Z軸進(jìn)給穩(wěn)定,Z軸方向滑動(dòng)鞍座無(wú)懸垂設(shè)計(jì),增強(qiáng)了主軸結(jié)構(gòu)剛性,確保主軸精度。三軸的潤(rùn)滑方式采用 集中自動(dòng)潤(rùn)滑。

    4.主軸: P4級(jí)高精度深溝斜角滾珠軸承最適合重負(fù)荷切削。主軸轉(zhuǎn)速4000rpm ,傳                                                      動(dòng)效率達(dá) 95 % 以上, 高效率, 高扭距輸出。最佳之性能搭配。

    5.機(jī)體皆使用先進(jìn)設(shè)備、主軸動(dòng)平衡校正儀等檢測(cè),確保機(jī)器加工精度。

    6、主傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給伺服系統(tǒng):

       主軸馬達(dá)采用15KW(連續(xù)額定輸出) 18.5KW(30分鐘額定輸出),4000rpm。

       X,Y,Z三軸:傳動(dòng)系統(tǒng)采X,Y,Z軸用38NM FANUC-β 交流伺服馬達(dá)直接傳動(dòng)。

       滾珠杠采用臺(tái)灣高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠,以消除裝配上之誤差。

 

三、機(jī)床電氣

  1、概述  

    DZ4022A型數(shù)控龍門加工中心采用日本三菱全功能數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)床具有X、Y、Z四個(gè)進(jìn)給軸,可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)。機(jī)床主軸及進(jìn)給軸采用M70A系列全數(shù)位元驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及主軸伺服電機(jī)。

 

  2、基本技術(shù)規(guī)格

     (1).電源部分及環(huán)境要求:

   電源電壓:380V±10%

         電源頻率:50HZ±1%,三相

         接地電阻: ≦ 4Ω

 

    (2).使用環(huán)境條件:

         相對(duì)濕度: ≦ 90%

         環(huán)境溫度:0℃ ~ 40℃

         空氣介質(zhì):無(wú)腐蝕性介質(zhì)質(zhì)

         光線:充足,通風(fēng)良好

         機(jī)床應(yīng)在上述工作環(huán)境下,長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

     (3).技術(shù)規(guī)格

   主軸轉(zhuǎn)速范圍圍:  50-4000rpm

   X,Y,Z三軸切削進(jìn)給速度 :  0 - 5M/min

   X,Y,Z 三軸快移速度 :  X: 8M/min,Y:8M/min,  Z : 8M/min

 3.數(shù)控部分        

      數(shù)控系統(tǒng)采用M70A,該系統(tǒng)是一種具有高性能,高可靠性的數(shù)控系統(tǒng),由于電子元件訂制的LSI化,控制部分實(shí)現(xiàn)了極小型化。該系統(tǒng)顯示內(nèi)容豐富,加 工軌跡動(dòng)態(tài)顯示,                      便于使用。梯形圖即時(shí)監(jiān)控頁(yè)面,可給維修帶來方便。M70A  系統(tǒng)使用數(shù)位式伺服系                                       

   統(tǒng),對(duì)于傳動(dòng)系統(tǒng)中的機(jī)械誤差可通過存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償功能予以補(bǔ)正,由于

   采用高解析度位置檢測(cè)器和高速微處理器的軟件伺服控制功能,實(shí)現(xiàn)了高速、高精度的伺服

   控制。

 4.主軸部分

      主軸馬達(dá)采用臺(tái)灣 全數(shù)位式主軸伺服單元,參數(shù)設(shè)置方便,故障顯示功能便于維修。

      伺服主軸電機(jī)配合M20系統(tǒng)高效率,高解析度解碼器誤差小,精度高。

 5.進(jìn)給部分          

      X,Y,Z,四軸電機(jī)采用全數(shù)位式伺服單元與AC伺服電機(jī)的結(jié)合, 使調(diào)整方便,動(dòng)態(tài)性能好,可靠性高。

 6.控制部分 

       機(jī)床邏輯控制采用數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置PMC控制,可進(jìn)行故障點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

                                                                                                   

四.CNC數(shù)控立式龍門加工中心zy-4022配置及參數(shù)

1.機(jī)床規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù):        單位:mm

 

序號(hào)

規(guī)格說明

單位

DZ4022A

備注

有效行程參數(shù)

 

雙立柱間距離

mm

2200

 

工作臺(tái)面積

mm

4000X1600

 

龍門高

mm

1200

 

X,Y,Z 行程

mm

4200x1600x1050

 

主軸鼻端與工作臺(tái)間距

mm

150m-1050

 

工作臺(tái)

 

T型槽(寬度X數(shù)量)

 

22mm X 8

 

最大荷重

kg

8000

 

導(dǎo)軌方式

X軸導(dǎo)軌

 

滾柱55線軌

 

Y軸導(dǎo)軌

 

精密矩形硬軌

 

Z軸導(dǎo)軌

 

精密矩形硬軌

 

主軸

 

主軸電機(jī)

KW

18.5皮帶主軸 1:1.5  4000                      

 

主軸轉(zhuǎn)速

三軸伺服電機(jī)

rpm

X.Y.Z.  4503 

 

X.Y.Z        

傳動(dòng)連接  

精密行星減速機(jī)                      

 

 

冷卻方式

 

自冷

 

軸錐

ISO

BT-50

 

進(jìn)給速率

 

快速位移

mm/min

6000/6000/5000

 

切削進(jìn)給速率

mm/min

5000

 

X,Y,Z   

絲桿

C58010.C55010.C55010

 

刀具

 

刀具最大長(zhǎng)

mm

300

 

刀具最大直徑

mm

100

 

刀具最大重量

kg

15

 

其他

 

冷卻泵達(dá)

 

2.1HP

 

冷卻泵壓力

 

3.5kg/cm-2,

 

冷卻泵流量

 

Q:100L/min

 

氣源壓力

 

6kg/cm2

 

功率

 

36KVA

 

占地面

mm

8000x3500×3500/4600

 

25

 

               

 

2.配置:                                                                                         

1.M70A控制系統(tǒng)                   2.自動(dòng)潤(rùn)滑及警告裝置                                               

   3. 伸縮式護(hù)罩                     4. 切削冷卻裝置           

   5.BT50直結(jié)式主軸                  6. BT50強(qiáng)力銑夾頭1                                                   

7. 手動(dòng)脈沖發(fā)生器                 8.工具箱及各式手冊(cè)

   9. 防暴石英工作燈                 10.警示燈

   11.水平調(diào)整螺絲及墊塊             12.BT50鎖刀座                    

 

3.機(jī)床精度

   1.精度指標(biāo)按雙方確認(rèn)的《精度檢查表》執(zhí)行。

   2.定位精度:    X:0.025  Y:0.015   Z:0.010                                                           

   3. 重復(fù)定位精度:  X:  0.015   Y:  0.008    Z: 0.008                                                                                        

 4.隨機(jī)專用工具清單:(見附件二)                                                                    

   1.控制系統(tǒng):三菱M70A                                                                          

   2.目視檢查外觀、平整、光滑、美觀。        

   3.機(jī)床沒有油液泄漏。

 5.技術(shù)資料:

   1.電氣原理圖         

   2.結(jié)構(gòu)原理手冊(cè)

   3.  編程、操作及維修手冊(cè)(中文)M70A         1套

   4.機(jī)床出廠精度檢驗(yàn)表

 

五 CNC數(shù)控立式龍門加工中心zy-4022

序號(hào)

品名

廠家

產(chǎn)地

1

機(jī)身

釗源

廣東

2

系統(tǒng)

三菱M70A

日本

3

三軸電機(jī)及驅(qū)動(dòng)

三菱M70A

日本

4

主軸電機(jī)及驅(qū)動(dòng)

三菱M70A

日本

5

三軸絲桿

TBI

臺(tái)灣

6

主軸/主軸電機(jī)帶輪

羅翌

臺(tái)灣

7

精密鎖緊螺母

羅翌

臺(tái)灣

8

打刀缸

豪澄

臺(tái)灣

9

主軸聯(lián)軸器

奧迪斯

合資

10

三軸精密行星減速機(jī)

SESAME

世協(xié)

11

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

 

 合資

12

油壓泵

 

合資

13

主軸箱配重

液壓配重

臺(tái)資

14

變壓器

富杰

東莞

15

警示燈

天得

臺(tái)資

16

照明燈

維鼎

臺(tái)資

17

手輪

 

臺(tái)灣

18

交流接觸器

施耐德

中法合資

23

小型塑殼斷路器

正泰

中法合資

24

直流穩(wěn)壓電源

施耐德

中法合資

25

中間繼電器模塊

施耐德

中法合資

26

行程開關(guān)

施耐德

中法合資

27

全套板金護(hù)罩

東莞

 

21

 

 

 

22

 

 

 

23

 

 

 

以上配件品牌如有變更,恕不另行通知。

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