在20世紀40年代后期,在原子能實驗中,先采用機械手搬運放射性材料,人在安全室操縱機械手進行操作和實驗。50年代以后,機械手逐步推廣到工業(yè)生產(chǎn)部門,用于在高溫、污染嚴重的地方取放工件和裝卸材料,也作為機床的輔助裝置在自動機床、自動化生產(chǎn)線和加工中心中應(yīng)用,完成上下料或從刀庫中取放刀具并按固定程序更換刀具等操作。
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1.“機器換人”的成熟產(chǎn)品:數(shù)控車床機械手歷經(jīng)5年研發(fā)及應(yīng)用考驗,產(chǎn)品不斷完善,成熟;
2.價格真:實現(xiàn)規(guī)模化批量生產(chǎn),優(yōu)化成本控制,產(chǎn)品價格具市場競爭力www.bls38.com;
3.個性化訂制:團隊可根據(jù)用戶不同的產(chǎn)品及工藝要求,量身訂制自動化解決方案;
4.調(diào)機快:采用自己研發(fā)、具備自主知識產(chǎn)權(quán)的機械手數(shù)控系統(tǒng)(非PLC模式),傻瓜式調(diào)機,易學(xué)易用;
5.通用性強:機械手的料盤與夾具進行通用性設(shè)計,適用于“小品種大批量”工件的自動化生產(chǎn),亦適用于“多品種小批量”的應(yīng)用需求;
6.使用壽命好:機械手采用日本配件,整機使用壽命達8年以上;
7.維護成本低:機械手產(chǎn)品封裝集成,故障點少,維護簡單,維護成本低;
8.售后服務(wù)久:售后服務(wù)點多,提供24小時、售后服務(wù)久,免除您的后顧之憂;
車床上下料機械手是一種一種模擬人手操作的自動機械。主要由手部機構(gòu)和運動機構(gòu)組成。手部機構(gòu)隨使用場合和操作對象而不同,常見的有夾持、托持和吸附等類型。它可按固定程序抓取、搬運物件或操持工具完成某些特定操作。運動機構(gòu)一般由液壓、氣動、電氣裝置驅(qū)動。機械手可實現(xiàn)伸縮、旋轉(zhuǎn)和升降等運動,一般有2~3個自由度。機械手用于機械制造、冶金、輕工和原子能等部門。應(yīng)用機械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動,實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,代替人在有害環(huán)境下的手工操作,改善勞動條件,保證人身安全。