一、機(jī)床技術(shù)參數(shù):
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機(jī)型
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單位
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VMC-850L
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工作臺尺寸
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mm
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1000*500
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行程
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左右（X）
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mm
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800
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前后（Y）
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mm
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500
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上下（Z）
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mm
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500
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工作臺T型槽（槽數(shù)-寬*間距）
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mm
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5-18T*90
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主軸鼻端至工作臺面距離
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mm
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110-610
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離
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mm
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560
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主軸轉(zhuǎn)速
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rpm
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50-8000
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主軸錐度
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#
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BT-40
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主軸功率
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kw
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7.5
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X軸快速移動率
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m/min
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24
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Y軸快速移動率
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m/min
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24
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Z軸快速移動率
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m/min
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16
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切削速率
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mm/min
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1-8000
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三軸電機(jī)功率（X.Y.Z）
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kw
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3.0/3.0/3.0
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刀具重量
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kg
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8
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刀具長度
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mm
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300
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最大直徑（滿刀/鄰空刀）
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mm
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75/150
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水箱容量
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L
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200
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氣壓需求
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kg/c㎡
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6
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總耗電功率
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kva
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15
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定位精度
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mm
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±0.005/300
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重復(fù)精度
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mm
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±0.003
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工作臺承重
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kg
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450
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機(jī)械重量（大約）
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kg
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6000
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外型尺寸（長*寬*高）
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mm
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2600*2500*800
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數(shù)控系統(tǒng)
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三菱M70B數(shù)控系統(tǒng)
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二、機(jī)床特性:
1. 鑄件
機(jī)身及主鑄件采用高級米漢納樹脂砂鑄鐵，經(jīng)一年自然時效后，再經(jīng)退火應(yīng)力消除，確保了最佳的精度及持久力性。長期使用不變形。
材料性質(zhì)抗拉強度500mpa,斷后延伸率7%，主要金相鐵素：鐵+珠光體。
2. 主軸設(shè)計特性
主軸軸承設(shè)計采組合式斜角滾珠軸承配置，能在高速下長時間維持主軸剛性、精度、壽命、等的最佳化設(shè)計。主軸頭部設(shè)計，使用箱型機(jī)構(gòu)，內(nèi)部予以強化，剛性高、穩(wěn)固、適合重切削。
主軸軸承裝配方式：采用液氮冷卻方式與電磁性溫方式裝配，保證：
2-1.主軸與軸承的配合精度
2-2.軸承配對經(jīng)高速動平檢測，保證在高速轉(zhuǎn)動同心度與偏心度
主軸制造工藝：在18℃恒溫室制造，皮帶傳動式主軸提供最高8000RPM之轉(zhuǎn)速。與特殊設(shè)計的主軸軸承配置，展現(xiàn)卓越特出的主軸剛性。
主軸頭配重塊加裝移動導(dǎo)軌，可避免配重塊移動時產(chǎn)生晃動問題，導(dǎo)致影響加工質(zhì)量。
3. 立柱設(shè)計
“人”字型立柱設(shè)計，大大增加立柱與底座的接觸面積，且加強頭部支撐設(shè)計；立柱采用蜂窩式結(jié)構(gòu)，除了提升結(jié)構(gòu)體之抗扭剛性外，且能有效提升低頻結(jié)構(gòu)共振，確保最佳穩(wěn)定性。
4．精密滾珠螺桿
三軸精密滾珠導(dǎo)螺桿，C3等級，直結(jié)式傳動以及預(yù)拉設(shè)計。提高精度、剛性、壽命，是長期保持切削精度及耐久性的最佳配置。
5．傳動結(jié)構(gòu)
采用直結(jié)式伺服傳動機(jī)構(gòu)，確保最佳之定位精度與重復(fù)精度
6．主軸油冷機(jī)
主軸油冷卻機(jī)利用油路循環(huán)散熱，降低主軸因長時間高速運轉(zhuǎn)的溫升記保護(hù)，增加主軸壽命，確保主軸加工準(zhǔn)確以達(dá)到更加優(yōu)質(zhì)化的加工條件。
7．中央潤滑系統(tǒng)
采用中央潤滑系統(tǒng)脫壓式注油方式，配合PLC之程控注油時間，方便看油表及油的添加，確保機(jī)臺精度及壽命。
8．伸縮護(hù)罩
三軸伸縮護(hù)罩，可避免切屑及冷卻液損傷軌道表面，確保加工精度與軌道壽命。
特殊設(shè)計的機(jī)械式護(hù)罩動作，使切屑清除方便，當(dāng)Y軸回到原點時，工作臺與前門距離縮短，提升上下工件之方便性。
9．快速換刀裝置
工具機(jī)所配備的自動換刀系統(tǒng)，皆經(jīng)歷一百萬次連續(xù)耐久性及穩(wěn)定性測試，以保證操作性之最佳可靠度，刀臂式換刀系統(tǒng)（又名凸輪式換刀）：換刀快速，動作平穩(wěn)。T-T約2.5秒左右，換刀設(shè)計采用任意刀套號雙向就近選刀，刀倉容量24支刀。凸輪機(jī)構(gòu)的刀庫能確保高精度旋轉(zhuǎn)， 每臺機(jī)臺皆經(jīng)重型刀具滿刀測試，確保使用重型刀具能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
10．回轉(zhuǎn)式控制箱及分離式手輪
符合人體工學(xué)原理設(shè)計的操作箱，可作0°～90°之回轉(zhuǎn)，提供工作調(diào)整的方便。操作箱附分離式手輪，提升校對之方便性。
11．防塵式電氣箱
電器回路采用高級電子零件組成，電氣箱防塵效果佳，所有出線孔附防水束，有效防止油氣滲入電氣箱內(nèi)部，除了提升電子零件使用壽命，并且保證控制性能之可靠度。
12．NC控制器
Mitsubishi 三菱M70A控制器加人性化的防水防油第二操作面板。
13．鏟花作業(yè)
日系產(chǎn)花技術(shù)配合獨特的*字型產(chǎn)花及Z字型油溝，讓滑動面產(chǎn)生均勻的油膜，消除快速移動時的漂浮現(xiàn)象及切削進(jìn)給的啟動粘滯現(xiàn)象。
14．質(zhì)量確保
每一臺機(jī)均于出貨前經(jīng)連續(xù)長時間，多功能跑合試驗以確保優(yōu)質(zhì)的操作性和穩(wěn)定性，諸如動態(tài)循圓測試及激光鐳射干涉儀校正檢驗，主軸動平衡測試。
15．重切削測試
每一臺機(jī)出貨前，都需經(jīng)過重切削測試與48小時連續(xù)運轉(zhuǎn)測試，不可產(chǎn)生任何警示訊息，主軸動態(tài)平衡精度可達(dá)±3μ。
16．檢驗儀器
BallBar循圓檢驗：循圓量測儀檢測伺服軸在平面運動的真圓度，確保圓弧切削時之精度。
鐳射量測系統(tǒng)檢驗：鐳射量測儀可檢測軸向全行程移動之定位精度，確保加工精度及重復(fù)精度。
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序號
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名稱
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廠家
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產(chǎn)地
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1
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床身鑄鐵件—米漢納樹脂砂鑄鐵
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臺正
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昆明
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2
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主軸
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羅羿
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臺灣
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3
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主軸軸承
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NSK/FAG
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日本/德國
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4
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滾珠絲桿
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銀泰/上銀
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臺灣
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5
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三軸支撐軸承
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NSK/FAG
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日本/德國
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6
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換刀系統(tǒng)
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濠澄/臻賞
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臺灣
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7
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聯(lián)軸器
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JANETECH
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臺灣
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8
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數(shù)控系統(tǒng)
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三菱
|
日本
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9
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交流伺服三軸電機(jī)
|
三菱
|
日本
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10
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交流伺服主軸電機(jī)
|
三菱
|
日本
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11
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繼電器
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施耐德
|
德國
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12
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接觸器
|
施耐德
|
德國
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13
|
斷路器
|
施耐德
|
德國
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14
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冷卻泵浦
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宏奇
|
臺灣
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