優(yōu)秀的中走絲并不是偶然
市場上常見的中走絲產(chǎn)品都是采用快走絲的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)概念做出來的，其改良的特性決定了產(chǎn)品的本質(zhì)無法有質(zhì)的飛躍。凝華的智能中走絲是經(jīng)過12年的潛心研發(fā)，特意脫開原有快走絲技術(shù)圈子，邀請加工中心數(shù)控專家領(lǐng)銜，結(jié)合凝華的技術(shù)專家共同打造的全新定義的一款中走絲。
從采用工控機(jī)加多個DSP和FPG模塊的國際當(dāng)前領(lǐng)先的上下位結(jié)構(gòu)、加工中心內(nèi)核的軌跡控制，模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，到嵌入式工業(yè)系統(tǒng)、PC104、電子手輪操作、光柵尺閉環(huán)控制等功能和細(xì)節(jié)，無不透露出符合當(dāng)前數(shù)控機(jī)床最新技術(shù)的特征。
凝華的NH400系列智能中走絲，在技術(shù)和性能，配置上都可傲視同行，以綜合性能而不是以單項(xiàng)極限指標(biāo)來博取用戶眼球，真正做到好用，實(shí)用，夠用
選擇凝華智能中走絲，您選擇了未來趨勢。
凝華智能中走絲系列產(chǎn)品憑借其獨(dú)有的技術(shù)優(yōu)勢，具備了眾多的智能功能.
優(yōu)秀的系統(tǒng)架構(gòu)，到來先進(jìn)的功能和性能
系統(tǒng)采用領(lǐng)先的上下位機(jī)模塊化結(jié)構(gòu),由工控機(jī)主控,分別控制以DSP+FPGA微處理器組成的軌跡控制單元,脈沖發(fā)生單元和檢測控制單元等模塊。
高性能工控機(jī)
系統(tǒng)配置高性能主機(jī),主頻1.6G雙核高性能處理器,1G內(nèi)存保證程序程序運(yùn)行順暢;大容量高速硬盤,雙USB接口,雙高速局域網(wǎng)接口都使系統(tǒng)在存儲程序和交換程序方便快捷。
工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)
采用工業(yè)專用的嵌入式操作系統(tǒng)Windows Embedded; 系統(tǒng)和我們常見的windows桌面系統(tǒng)完全兼容,但按照工業(yè)系統(tǒng)要求的強(qiáng)堅(jiān)固性進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)并增加了工業(yè)系統(tǒng)所需要的更多專用性能。目前業(yè)界廣泛使用在線切割上的盜版windwos 98，windows2000桌面系統(tǒng)的容易被操作者修改，更易被誤刪除系統(tǒng)程序以及感染病毒。
Windows Embedded支持所有的windows下的程序，包括我們常用的各種線切割編程軟件，如CAXA；HF；YH；HL；BAND5……
工業(yè)PC104工業(yè)總線
總線以“針”和“孔”形式層疊連接，即PC104總線模塊之間總線的連接是通過上層的針和下層的孔相互咬和相連，這種層疊封裝有極好的抗震性。比市場上產(chǎn)品中使用的ISA、EISA、VESA、PCI(家用電腦總線)的插卡式可靠性大幅提高。
先進(jìn)軌跡控制算法
相比目前同類產(chǎn)品采用的逐點(diǎn)比較算法,NH400采用更先進(jìn)的DDA算法，可以使軌跡運(yùn)行更平滑，節(jié)省系統(tǒng)資源。
更可靠的表面貼裝工藝
采用表面貼裝工藝，系統(tǒng)體積更小，器件之間距離更近，能傳輸更高頻率的控制信號。為系統(tǒng)能做到更高性能奠定了基礎(chǔ)。
CAN總線通訊技術(shù)
采用汽車技術(shù)中廣泛使用的CAN bus總線技術(shù)，使模塊之間通訊更可靠。工控機(jī)和DSP軌跡控制模塊之間采用大容量數(shù)據(jù)交換的雙口RAM技術(shù)，使數(shù)據(jù)通訊更快捷高速。
完美支持局域網(wǎng)/廣域網(wǎng)
NH400可直接支持局域網(wǎng)/廣域網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)在機(jī)床上讀取服務(wù)器中的代碼文件，這對于企業(yè)產(chǎn)品保密非常關(guān)鍵。
五軸數(shù)控+全光柵尺閉環(huán)
NH400支持5軸（X,Y,U,V,Z/A）全數(shù)控.可選裝5軸光柵尺閉環(huán)。
機(jī)械設(shè)計(jì)經(jīng)過有限元分析
機(jī)械部分設(shè)計(jì)采用有限元分析驗(yàn)證，可完美的達(dá)到高精度，并在不同條件下良好保持。
全功能高效電子手輪
標(biāo)準(zhǔn)配置電子手輪，可實(shí)現(xiàn)1um，10um，100um精確移動，方便操作工移動定位和工件找正。
不怕不識貨，就怕貨比貨-智能中走絲與市場上常見中走絲對比
1.最小驅(qū)動單位
凝華智能中走絲采用0.1um的最小驅(qū)動單位，可以實(shí)現(xiàn)更高精度并且曲線擬合精度更好
市場上的中走絲采用1um的最小驅(qū)動精度
2.快速移動速度
采用更先進(jìn)的伺服加減速控制，可以實(shí)現(xiàn)高達(dá)10米／分鐘的快速移動，這有助于節(jié)省加工輔助時間
市場上的中走絲空走速度從0.3-2米不等。
3.自動找正功能
具備自動尋邊、圓孔、槽、圓柱、方柱、內(nèi)角、外角定位功能，可以在加工中快速方便的定位基準(zhǔn)面，降低操作錯誤和操作準(zhǔn)備時間
市場上的中走絲只有最簡單的圓孔找正，而且精度并不準(zhǔn)確導(dǎo)致大部分客戶不用
4.工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)
操作系統(tǒng)的選擇限定了系統(tǒng)的性能和可靠性，而工業(yè)嵌入式系統(tǒng)是微軟推薦的專為工業(yè)控制設(shè)計(jì)的系統(tǒng)
市場高端機(jī)：辦公用的windows XP
市場主流機(jī)：win98/xp下的dos模擬
市場低端機(jī)：古老的dos系統(tǒng)
5.系統(tǒng)架構(gòu)
上下位主從架構(gòu)，工控機(jī)+DSP
市場高端機(jī)：普通工控機(jī)+模擬控制
市場主流機(jī)：普通電腦+模擬控制…
6.加工操作
凝華設(shè)定后一鍵加工，系統(tǒng)自動順序延時開啟各功能，市場上的中走絲需要分別開冷卻液，運(yùn)絲，高頻
| 名稱 | 單位 | NH400 | NH500 |
| 主機(jī) | |||
| 主機(jī)尺寸 (長x寬x高) | mm | 1320×1800×1990 | 1500×1675×2220 |
| 主機(jī)重量 | Kg | 約2200 | 約1900 |
| 機(jī)床結(jié)構(gòu)形式 | “C”型結(jié)構(gòu) | “C”型結(jié)構(gòu) | |
| 電柜 | |||
| 電柜尺寸 (長x寬x高) | mm | 600×700×1700 | 600×700×1700 |
| 電柜重量 | Kg | 約215 | 約215 |
| 系統(tǒng) | |||
| 控制系統(tǒng) | 工業(yè)控制主板 | 工業(yè)控制主板 | |
| 操作系統(tǒng) | Windows XPE | Windows XPE | |
| 輸入方式 | 鼠標(biāo)鍵盤，中文顯示 | 鼠標(biāo)鍵盤，中文顯示 | |
| 顯示方式 | 17寸液晶 | 17寸液晶 | |
| 驅(qū)動方式 | XY交流伺服 | XY交流伺服 | |
| 最小驅(qū)動單位 | μm | 1 | 1 |
| 安全配置 | 斷絲保護(hù)，結(jié)束停機(jī) | 斷絲保護(hù)，結(jié)束停機(jī) | |
| 加工參數(shù) | |||
| X, Y軸行程 | mm | 400×320 | 550×400 |
| U, V軸行程 | mm | 15×15 | 36×36 |
| X, Y, Z軸分辨率 | μm | 1 | 1 |
| 最大切割厚度 | mm | 200 | 400 |
| 最大加工錐度 | mm | ±3°/50 | ±6°/50 |
| 機(jī)床加工精度 | mm | 0.01 | 0.01 |
| 選用電極絲直徑 | mm | Φ0.1-Φ0.18 | Φ0.12-Φ0.20 |
| 絲速 | 14檔，最大速度11m/s | 14檔，最大速度11m/s | |
| 最大表面粗糙度 | ＜Ra1.0 | ＜Ra1.2 | |
| 最大加工效率 | mm2/min | 120 | 120 |
| 機(jī)床噪聲：工作狀況下最大噪聲 | db | ＜78 | ＜78 |
| 脈沖電源 | |||
| 脈寬 | us | 0.1-100 | 0.1-100 |
| 脈間 | ti | 2-30 | 2-30 |
| 電流 | 1-8 | 1-8 | |
| 電壓 | 高低壓兩檔 | 高低壓兩檔 | |
| 最大加工電流/放電電流 | A | 8 | 8 |
| 工作臺 | |||
| 工作臺尺寸 (長x寬) | mm | 630×440 | 820×550 |
| 工作臺最大承重 | Kg | 200 | 800 |
| 工作臺上用于裝夾的T型槽數(shù)量 | 個 | 2 | |
| T型槽尺寸 | mm | 20mm×9mm | |
| T型槽間的距離 | mm | 257 | |
| 等高架數(shù)量 | 個 | 2 | |
| 平行條數(shù)量 | 個 | 2 | |
| 工作液槽 | |||
| 液槽尺寸 (寬x深 x高) | mm | 863x673x400 | 1200x700 |
| 最大工件尺寸 | mm | 500×400×200 | 1200 x700 x400 |
| 水箱 | |||
| 水箱尺寸 | mm | 800×530×280 | 810x425 |
| 水箱容量 | L | 110 | 60 |
| 水箱重量 | Kg | 約50 | 約50 |
| 過濾方式 | 可換紙芯 | 可換紙芯 | |
| 濾芯數(shù)量 | 個 | 1 | 1 |
| 水泵功率 | KW | 0.37 | 0.37 |
| 工作液 | 水基線切割工作液 | 水基線切割工作液 | |
| 電網(wǎng) | |||
| 電網(wǎng)輸入 | ～380V 50Hz | ～380V 50Hz | |
| 允許波動范圍 | +10% —— -5% | +10% —— -5% | |
| 功率因數(shù) | 0.87 | 0.87 | |
| 電源功率 | KW | ＜3 | ＜3 |
| 熔斷器額定電流 | A | 15 | 15 |
| 包裝 | |||
| 包裝箱類型，個數(shù) | 木包裝，3個 | 木包裝，3個 | |
| 主機(jī)包裝箱尺寸 | mm | 1950×1570×2255 | 2500×1750×2650 |
| 主機(jī)包裝箱毛重 | Kg | 約2300 | 約2000 |
| 電柜包裝箱尺寸 | mm | 770×870×1945 | 770×870×1945 |
| 電柜包裝箱毛重 | Kg | 約270 | 約270 |
| 水箱包裝箱尺寸 | mm | 1000×660×775 | 1000×660×775 |
| 水箱包裝箱毛重 | Kg | 約80 | 約80 |
