一、重慶宏鋼數(shù)控機床OBT4.0系列數(shù)控車床產(chǎn)品介紹
重慶宏鋼數(shù)控機床OBT4.0系列數(shù)控車床采用高剛性30°斜置床身結(jié)構(gòu)，縱向階梯式床身、框式底座，多筋板、肋條、厚壁設(shè)計，最大化減低熱變形量，能承受超強的靜、動態(tài)床身扭曲及應(yīng)力變形。
二、重慶宏鋼數(shù)控機床OBT4.0系列數(shù)控車床產(chǎn)品特點
1、重慶宏鋼數(shù)控機床OBT4.0系列數(shù)控車床床身材料采用優(yōu)質(zhì)耐磨高強度鑄鐵，經(jīng)整體鑄造而成。
2、重慶宏鋼數(shù)控機床OBT4.0系列數(shù)控車床床身一次裝夾，加工完成所有技術(shù)要求的加工面。
3、重慶宏鋼數(shù)控機床OBT4.0系列數(shù)控車床縱橫向采用大跨距中驅(qū)設(shè)計，與高精密直線導(dǎo)軌副組合，避免偏置驅(qū)動所產(chǎn)生的受力不均等現(xiàn)象發(fā)生。
4、重慶宏鋼數(shù)控機床OBT4.0系列數(shù)控車床縱、橫向伺服電機座、滾珠絲桿的兩端固定及螺母固定均采用與機體相關(guān)部件整體鑄造的方式實現(xiàn)，提高剛性及軸承使用壽命20%和25%。
5、重慶宏鋼數(shù)控機床OBT4.0系列數(shù)控車床原材料不但在加工之前進(jìn)行了時效處理，而且在加工過程中也采用了再次去除殘余應(yīng)力的措施。
6、重慶宏鋼數(shù)控機床OBT4.0系列數(shù)控車床為確保機床零部件的形位公差及精度，均在恒溫環(huán)境下采用進(jìn)口數(shù)控龍門五面體及進(jìn)口臥式加工中心進(jìn)行加工，保證了機床強悍的切削性能和優(yōu)越的品質(zhì)。
三、重慶宏鋼數(shù)控機床OBT4.0系列數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)
型號 / 名稱 | 單位 | OBT4.0T | OBT4.0TM | |
床身 | 床身、床座形式 | 床身、床座整體30（高低軌） | ||
X/Z向?qū)к壭问?/span> | 精密直線滾柱導(dǎo)軌副 | |||
工作范圍 | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | ?650 | |
最大切削直徑 | mm | ?330 | ?400 | |
最大加工長度 | mm | 750 | 520 | |
進(jìn)給 | X向（橫向）最大行程 | mm | 230 | |
Z向（縱向）最大行程 | mm | 800 | 600 | |
Y軸最大行程 | mm | 100±50 | ||
X向（橫向）最快移動速度 | m/min | 24 | ||
Z向（縱向）最快移動速度 | m/min | 30 | ||
Y軸最快移動速度 | m/min | 8 | ||
尾座軸最快移動速度 | m/min | 20 | ||
主軸 | 主軸頭部規(guī)格 | A2 - 8 | ||
主軸軸承直徑 | mm | ?120 | ||
主軸通孔直徑 | mm | ?90（棒料：?75） | ||
主電機功率（伺服） | KW | 15 / 18 | ||
主軸最高轉(zhuǎn)速（全速段伺服） | r/min | 3800 | 3500 | |
卡盤 | 中空液壓卡盤 + 油缸 | 寸 | 10 | |
伺服尾座 | 尾座套筒直徑 | mm | ?90 | |
尾座套筒錐度 | MT#5 | |||
尾座導(dǎo)軌 | 精密直線滾珠導(dǎo)軌副 | |||
尾座整體移動行程 | mm | 580 | ||
刀臺 | 刀塔形式 | 伺服刀塔：120-8T | 動力刀塔：BMT65-12T | |
刀柄尺寸 | mm | □ 25 * 25，圓孔刀座?40 | ||
刀座數(shù)量 | 按標(biāo)準(zhǔn)配置 | |||
動力刀具軸徑向各1把 | ||||
液壓 | 油壓箱容量 | L | 30 | |
排屑 | 排屑方式 | 自動后排（可選側(cè)排） | ||
水箱 | 水箱容積 | L | 140 | |
工作精度 | X/Z單向重復(fù)定位精度 | mm | 0.003 | |
圓度 | mm | ≤0.005 | ||
粗糙度（鋁或鋼） | Ra | 0.6 - 0.8 | ||
機床凈重 | kg | 5000 | 5500 | |
外形尺寸 | 長 * 寬 * 高 | mm | 2920 * 3480 * 2000（后排屑） | 2920 * 3480 * 2400（后排屑） |
4400 * 1900 * 2000（側(cè)排屑） | 4400 * 2050 * 2400（側(cè)排屑） | |||
