艾格瑪機械三軸軌道採用硬軌設(shè)計，具重切削及高剛性性能，能吸收大部分切削時所產(chǎn)生的切削反作用
力，又保有不亞於線性滑軌的靈敏性。面對今日廣大顧客群多變的加工需求，針對一些較不易加工的材質(zhì)做實際的加工測試，目的只為了能更符合各種層級客戶的需求心聲，希望創(chuàng)造供需雙贏的局面。
整體高剛性結(jié)構(gòu)
三軸軌道採用硬軌設(shè)計，頭部、機身、鞍座、底座、工作臺及立柱均使用高級米漢那鑄鐵，並經(jīng)應(yīng)力消除處理，機械精度穩(wěn)定、剛性佳。
能提供大馬力適合重切削的主軸
套筒式的主軸設(shè)計，提供4,000/6,000rpm齒輪傳動式主軸，且短鼻端主軸軸承被軸套與頭部鑄件有效地支撐，故能大幅提昇主軸剛性，配合可選擇大馬力主軸馬達，可展現(xiàn)最大的金屬切削率，搭配主軸冷卻系統(tǒng)，可降低軸承的溫升及延長主軸的壽命。
蜂窩式立柱設(shè)計
VMC-199/229之立柱採六角蜂窩式結(jié)構(gòu)設(shè)計，加強立柱本身結(jié)構(gòu)，減少機臺在運轉(zhuǎn)及移動時所產(chǎn)生的變異。
最佳的主軸剛性
套筒式的主軸設(shè)計，提供6,000/8,000/10,000rpm皮帶傳動式主軸，且短鼻端主軸軸承被軸套與頭部鑄件有效地支撐，故能大幅提昇主軸剛性，配合剛性絕佳的頭部，可吸收大部分震動不致於因刀具的震動導(dǎo)致加工表面不佳。
齒輪頭頭部
1. 二段變速齒輪設(shè)計，更能使主軸馬力順暢發(fā)揮，傳動齒輪皆使用日製鉻鉬合金鋼材質(zhì)經(jīng)硬化處理和精密研磨，主軸運轉(zhuǎn)安靜順暢。
2. 主軸採浮動打刀設(shè)計，延長主軸軸承壽命。
優(yōu)異的底座設(shè)計
VMC-229採用六軌一體式的底座結(jié)構(gòu)設(shè)計，能有效支撐鞍座及工作臺使工件在有效加工行程內(nèi)皆能充分利用，同樣提供往後客戶使用時的穩(wěn)定度。
皮帶頭頭部
強壯的頭部設(shè)計，頭部與立柱軌道接觸面及立柱兩軌道間的的距離為最佳的黃金比例，有效地展現(xiàn)機器剛性。
雙重止動設(shè)計
為防止馬達座及軸承座位移，三軸均採用雙重止動設(shè)計，確保機臺精度。
循圓測量檢驗
採用循圓測定儀/Renishaw，校正真圓度及機臺幾何精度，藉此檢驗?zāi)艽_保機臺之運動精度。
PMC公證單位雷射量測檢驗
Agma委託PMC針對機臺三軸行程部分採用百分之百全檢，檢驗標準為VDI 3441 3 來回六次全行程檢驗，確保機臺之精度與檢驗之公正性。
X軸螺旋式排屑裝置
便於鐵屑清除及收集，常保機臺工作面積之清潔。。
容積式配油器
採用日本SHOWA容積式配油器，配合鋁合金油管，平均注油點，使遠端、近端注油點注油量均一，防止滑動面潤滑不均的現(xiàn)象。
中央潤滑系統(tǒng)
採中央潤滑系統(tǒng)脫壓式注油方式，配合PLC之程式控制注油時間，方便查看油表及油的添加，確保機臺精度及壽命。
鏟花作業(yè)
日系鏟花技術(shù)配合獨特的*字型鏟花及Z字型油溝，讓滑動面產(chǎn)生均勻的油膜，消除快速移動時的漂浮現(xiàn)象及切削進給的起動黏滯現(xiàn)象。
優(yōu)良的三軸支撐設(shè)計
三軸均採用C3級雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的預(yù)拉設(shè)計，能消除傳動背隙，並預(yù)先補償溫昇所造成之誤差，確保定位精度和重複定位精度。
日光燈(特別附件)
須搭配全密閉切削防護罩使用，安裝於護罩的又上方及左前方，提供明亮的照明設(shè)計，考慮操作者環(huán)境所提供的貼心設(shè)計。
主軸冷卻機
高效能的主軸冷卻機能有效地將主軸在高速運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生熱能的油快速帶離，有效冷卻確保主軸高速運轉(zhuǎn)的精度及壽命。 井然有序的電氣箱
1. 電氣箱內(nèi)的強電盤走線整齊且設(shè)計符合安全規(guī)範。
2. 各繼電器皆有清楚的序號標示，以模組化、系統(tǒng)化設(shè)計規(guī)劃，方便維修。
強壯的箱型工作臺設(shè)計
獨特的雙層箱型工作臺設(shè)計，降低熱處理時所產(chǎn)生的變形，增加工作臺的荷重能力，提昇對工作的選擇性。
箱型階梯踏鈑(特別附件)
可搭配箱型階梯使用，方便操作者上下工件及操作，符合當前以客為尊及注重操作者感受的人性化設(shè)計。
