-
在削減成本的努力中，工程師和制造部門始終需要尋找新的優(yōu)勢。水刀技術向您提供了多種獨一無二的功能和優(yōu)點。深入了解水刀技術，將使您有機會利用這些節(jié)省成本的切割設備。
除低成本切割外，水刀還被認為是世界上功能最多樣、增長速度最快的加工技術（根據(jù) Frost & Sullivan 和Market Intelligence Research公司的報告）。水刀在全球范圍內廣泛用于高產(chǎn)量應用。它與其它技術（銑床、雷射、EDM、等離子和刨床）相輔相成。水刀切割不使用有毒氣體或液體，不會產(chǎn)生有毒的物質或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或機械變形。它是一種真正的多功能、高效率冷切割技術。
-
汽機保護系統(tǒng)是一個汽輪機安全監(jiān)控及輔機聯(lián)鎖系統(tǒng)，常規(guī)的保護是用繼電器用硬接線連接，可靠性較低，信號的改動比較麻煩。PLC是采用積木式結構，以及模塊化的軟件設計，使得系統(tǒng)安裝和現(xiàn)場接線簡便，并可按積木方式擴充和刪減其系統(tǒng)規(guī)模。
-
潤滑油脂性能是潤滑油脂組成及配制工藝綜合體現(xiàn)。潤滑油脂性能測試生產(chǎn)上和研究工作上有決定性意義，使用部門對潤滑油脂選用和檢驗上也是必不可少。
-
金屬切削液油霧的形成及控制 點擊次數(shù)：204 發(fā)布時間：2009-3-21 13:22:00
金屬切削液油霧的形成及控制 在車、銑、鉆、磨等金屬加工過程中，由于金屬切削液的使用，會在空氣中形成大量的油霧顆粒。這種現(xiàn)象使得工人呼吸區(qū)域中的空氣質量問題受到廣泛關注。因為長期暴露在這種油霧中對工人健康十分不利，而據(jù)美國職業(yè)安全與健康國立研究所 （NIOSH）統(tǒng)計，每年暴露在金屬切削液油霧 中的工人多達 120萬…。因此，對金屬切削液油霧的研究是一項意義重大的課題。
-
數(shù)控技術應用于數(shù)控刀具磨床中
沖壓技術自身發(fā)展同時，與材料技術、計算機技術、數(shù)控技術相結合，已經(jīng)成為不僅適用于單件大批量生產(chǎn)，而且可以單件小批量生產(chǎn)、應用十分廣泛生產(chǎn)技術，其集合結果就眾多數(shù)控數(shù)控刀具磨床問世。
-
瞬時的刀具更換速度，極短的工作輔助時間和換裝作業(yè)，所有過程只需按動鍵鈕——現(xiàn)代化無心磨床通過采用非常具有競爭力的加工工藝，發(fā)掘出了可觀的生產(chǎn)效率潛力。依據(jù)不同的使用場合，生產(chǎn)效率的優(yōu)勢可以達到100%。
-
高性能自動化沖壓技術在沖壓界始終占據(jù)著一個特殊的地位。除非與之匹配的模具具備同樣水準的優(yōu)良性能，即便是性能最好的自動高速沖床也不可能獲得最高的性能表現(xiàn)。
同樣原因，如果自動沖床達不到所期望的性能表現(xiàn), 即便是世界上最好的沖模也無法發(fā)揮其應有的作用。
-
對于機床生產(chǎn)廠家來說，如何平衡垂直運動部件的重量一直是個需認真考慮的問題。通常平衡的方法主要有三種：第一是當垂直運動部件的重量較輕時，可采用直接加粗傳動絲杠，加大電機扭矩的方法。但這樣將使得傳動絲杠始終承擔著運動部件的重量，導致單面磨損加重，影響機床精度的保持性；第二種是使用平衡重錘，但這將增加運動部件的質量，使慣量增大，影響系統(tǒng)的快速性；第三種是液壓平衡法。它可以避免前面兩種方法所出現(xiàn)的問題。
-
由一個中心有軸的光電碼盤，其上有環(huán)形通、暗的刻線，有光電發(fā)射和接收器件讀取,獲得四組正弦波信號組合成A、B、C、D,每個正弦波相差90度相位差（相對于一個周波為360度），將C、D信號反向，疊加在A、B兩相上，可增強穩(wěn)定信號；另每轉輸出一個Z相脈沖以代表零位參考位。
-
光電編碼器,是一種通過光電轉換將輸出軸上的機械幾何位移量轉換成脈沖或數(shù)字量的傳感器。光電編碼器每轉輸出600個脈沖,五線制。其中兩根為電源線,三根為脈沖線(A相、B相、Z)。電源的工作電壓為 （+5～+24V）直流電源。光電編碼器是由光柵盤和光電檢測裝置組成。光柵盤是在一定直徑的圓板上等分地開通若干個長方形孔。由于光電碼盤與電動機同軸,電動機旋轉時,光柵盤與電動機同速旋轉,經(jīng)發(fā)光二極管等電子元件組成的檢測裝置檢測輸出若干脈沖信號,其原理示意圖如圖1所示;通過計算每秒光電編碼器輸出脈沖的個數(shù)就能反映當前電動機的轉速。此外,為判斷旋轉方向,碼盤還可提供相位相差90º的兩路脈沖信號。
-
磁柵尺與錄磁原理
磁柵尺的設計
-
在安裝球柵尺時候，應該怎樣做？
-
光柵線位移測量傳感器是數(shù)控系統(tǒng)構成全閉環(huán)節(jié)的重要元件之一，其安裝方式的選擇必須注意切屑，切削液及油液的濺落方向。
-
只有數(shù)顯裝置中的位移傳感器的發(fā)展，才能實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的全閉環(huán)，這是數(shù)控機床發(fā)展的基礎。我國現(xiàn)在數(shù)控機床產(chǎn)值的數(shù)控化率已達到50%,但主要是低檔的產(chǎn)品，估計在12萬臺數(shù)控機床中，中檔全閉環(huán)以上的產(chǎn)品只有5%左右。中國發(fā)展位移傳感器的市場巨大，前景光明。
-
一般電動機工作時都是轉動的。但是用旋轉的電機驅動的交通工具（比如電動機車和城市中的電車等）需要做直線運動，用旋轉的電機驅動的機器的一些部件也要做直線運動。這就需要增加把旋轉運動變?yōu)橹本€運動的一套裝置。能不能直接運用直線運動的電機來驅動，從而省去這套裝呢？幾十年前人們就提出了這個問題?，F(xiàn)在已制成了直線運動的電動機，即直線電機。
-
伺服可作為交流或直流電動機。早期一般伺服直流電動機，因為只有類型的控制大電流是通過序列多年。隨著晶體管成為能夠控制大電流和開關的大電流在更高的頻率，交流伺服電機成為更經(jīng)常地使用。早期伺服是專為伺服放大器。今天，一類是電機設計的應用，籌措，可能使用伺服放大器或變頻控制器，這意味著電動機可用于伺服系統(tǒng)在一個應用程序，并使用變頻驅動器在另一應用程序。有些公司還要求任何閉環(huán)系統(tǒng)，不使用步進電機伺服系統(tǒng)，所以它是可能的一個簡單的交流感應電機是連接到一個速度控制器，被稱為伺服電機。
-
智能尋位加工技術作為一種新型加工技術，大幅度縮短企業(yè)生產(chǎn)準備周期，加速產(chǎn)品上市速度，大大提高制造企業(yè)的敏捷性。為使該技術廣泛應用于制造企業(yè)，以進一步提高企業(yè)的市場動態(tài)響應能力，需要從設備及系統(tǒng)層次予以支持。本文詳細介紹其底層的數(shù)控系統(tǒng)。
-
坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的最有效的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘，并快速準確地評價尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關于生產(chǎn)過程狀況的有用信息。
-
模具表面高精度型面加工中，刀柄的價值與成套加工中心的價值相比是微不足道的，但它卻是連接機床主軸與刀具的重要橋梁，對于加工質量的好壞產(chǎn)生著重要的影響。
-
激光加工是把光能轉變?yōu)闊崮苁沽慵韺涌焖偌訜幔焖倮鋮s或快速融化在不引起材料基體發(fā)生變化的同時使工件表層的組織結構和機械性能發(fā)生明顯變化，達到提高零件機械性能的一種高新技術。因激光表面加工的目的不同，又把它分為四類主要技術1)激光(相變)淬火技術:2)激光熔凝技術3)激光熔覆技術4)激光合金化技術;其中激光(相變)淬火技術和激光熔凝技術與傳統(tǒng)的感應淬火目的相同。激光熔覆和激光合金化技術與傳統(tǒng)的噴焊、堆焊目的相同。因此激光表面加工是繼傳統(tǒng)表面熱處理工藝后.近年來開始應用于生產(chǎn)實際的一門高新學科。
共2255條記錄，每頁顯示20條，當前第103/113頁
[首頁] [上頁] [100] [101] [102] [103] [104] [105] [下頁] [尾頁] 
