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水刀切割是美國堪薩斯大學諾曼·法朗士（Norman Franz)博士于20世紀70年代發(fā)明了這項技術。他通過實驗發(fā)現(xiàn)，將高壓水流通過一個小噴嘴，可以產(chǎn)生強大的切割力，從而能夠切割包括不銹鋼、鈦和高強度輕質復合材料等在內的多種材料。因此，諾曼·法朗士（Norman Franz)博士被譽為“水刀之父”。
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磨齒是齒輪加工中的一種重要工藝，主要有以下幾個原因：
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蝸桿砂輪磨齒機和成形砂輪磨齒機的主要區(qū)別體現(xiàn)在加工原理、加工效率、適用范圍和機床結構等方面。
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表面粗糙度是個非常重要的概念，本文以“表面粗糙度”為中心概念，詳細介紹了評定依據(jù)、評定參數(shù)等問題，值得一看！還有表面粗糙度100問，講得明明白白。
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形位公差一般也叫幾何公差，包括形狀公差和位置公差。
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在制定項目工作中，常常要對刀具使用壽命做一個估算，將此作為預算、規(guī)劃的參考依據(jù)。通常應該對相同行業(yè)，相同產(chǎn)品類似加工形式刀具消耗情況調查和了解，依此作為基礎，進行成熟度、準確性評估后，做出本企業(yè)相應刀具壽命的預定值。但因種種原因，很多時候希望用更直接的形式，得到刀具壽命數(shù)據(jù)。
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機床亂走，常見的2種原因：1是公英制問題。有的人在輸入?yún)?shù)搜索時，要按軟鍵NO.SCR，結果按成了INPUT，導致0號參數(shù)公英制改變，導致的機床亂走。2 就是手動絕對ABS開關被打開。有的在機床操作面板按鈕，有的在系統(tǒng)的軟操作面板里。
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FANUC 0MD系統(tǒng)報警說明，覺得有用就收藏吧，不用再翻書本啦
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一般孔深在孔徑的5倍以上就稱為深孔,它的難度在排屑和冷卻，鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,鐵屑要成為細條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時冷卻液容易進入。
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數(shù)控加工中心加工過程中，定位基準的選擇合理與否決定零件質量的好壞,對能否保證零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及對零件各表面間的加工順序安排都有很大影響，當用夾具安裝工件時，定位基準的選擇還會影響到夾具結構的復雜程度。
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這才是CNC大師傅的加工秘笈.....
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在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進行選刀和安刀動作，因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具迅速、準確地裝在機床主軸或刀庫上去，編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。在我國應用最廣泛的是BT40和BT50系列刀柄和拉釘。
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數(shù)控G代碼編程詳解大全
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機械加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（幾何尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數(shù)之間偏差的程度。
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擠壓絲錐是一種先進的無屑成型螺紋加工刀具，加工后螺紋精度高，被廣泛應用在汽車、航空、電子等精工行業(yè)。由于擠壓成型無切屑干擾，因此加工螺紋精度可高達4H，螺紋表面粗糙度可達Ra0.3左右。
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齒輪制造有滾齒、銑齒、插齒等各種工藝，但還有一種齒輪是用金屬粉末壓出來的，也就是粉末冶金工藝。
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在確定車削操作的適當車削速度和進給量以及切削策略的深度時，許多因素都會發(fā)揮作用。雖然下面列出了其中三個因素（我們認為最關鍵的因素），但請注意，還有許多其他考慮因素未列出，但也很重要。
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中國“S試件”五軸機床檢測方法成為國際標準，提升了中國機床行業(yè)在該技術領域的國際標準話語權和國際影響力，打破了國外同行對高端機床制造企業(yè)的壟斷，在中國機床行業(yè)國際標準化征程中具有重要意義。
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主軸的啟動時間過長，主要檢查變頻器的性能以及參數(shù)設置是否合理，著重檢查變頻器的啟動頻率、啟動方式和加減速時間的設置，盡量調至最理想。
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龍門加工中心包括有主軸、第一拉爪、第二拉爪、聯(lián)接部2以及上齒盤1，該聯(lián)接部2側邊設有至少兩個卡槽2b。
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