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機(jī)床網(wǎng)
線(xiàn)性滑軌數(shù)控銑床TK-645QNC
產(chǎn)地：廈門(mén)
品牌：其他
編碼：
生產(chǎn)企業(yè)：
該機(jī)型為小型線(xiàn)性滑軌數(shù)控銑床/加工中心，它具有運(yùn)動(dòng)速度快，三軸位移速率大，表面加工精度及表面粗糙度都得以提高，適應(yīng)于小型零件的批量加工，根據(jù)工序量的多少，可配相應(yīng)的刀庫(kù)。 它與硬軌系列數(shù)控銑床相比：有節(jié)省潤(rùn)滑油，節(jié)省用電的優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品詳情

主要技術(shù)參數(shù)表：

項(xiàng)   目
單位
規(guī)格參數(shù)
工作臺(tái)面積
MM
700*450
加工范圍
MM
600*450
T槽尺寸(CD*W*NC)
MM
CD100*18*3
工作臺(tái)最大載重
KG
300
X軸行程
MM
600
Y軸行程
MM
450
Z軸行程
MM
480
主軸鼻端至工作臺(tái)面
MM
100-580
主軸中心至機(jī)身
MM
500
X、Y、Z軸滾珠螺桿直徑
MM
32*pitch12
主軸錐度
　
BT40
主軸轉(zhuǎn)速
RPM
標(biāo)準(zhǔn):12000
切削進(jìn)給（X、Y、Z軸）
MM/MIN
1-6000
三軸滑道寬度（X/Y/Z）
MM
25/25/30　
快速移動(dòng)率（X、Y、Z軸）
M/MIN
24..
定位精度
MM
0.005/300(范圍內(nèi))
重復(fù)定位精度
MM
0.005
空壓需求
KG/C㎡
6
刀柄
　
BT40
轉(zhuǎn)向馬力
KW
0.5/0.5/2.0
主軸傳動(dòng)方式
皮帶
主軸馬達(dá)
KW/HP
7.5/10
冷卻系統(tǒng)
HP
1/2
主動(dòng)力源
KVA
12
凈重
KG
3300
外型尺寸（A/B/C）
MM
2200/2165/1760

主要配置明細(xì)表：

          


          


          品名
          		


          規(guī)格
          		


          產(chǎn)地
          

          


          控制系統(tǒng)
          		


          FCA-64SM
          		


          日本
          

          


          主軸馬達(dá)
          		


          7.5KW(10HP)
          		


          日本
          

          


          三軸馬達(dá)
          		


          Z軸=HA100NCB-S(動(dòng)力：2KW)  
          

          X、Y軸=HA40NC-S(動(dòng)力：0.5KW)
          		


          日本
          

          


          主軸
          		


          BT40   8000/10000/12000RPM
          		


          臺(tái)灣
          

          


          主軸軸承
          		


          P4
          		


          日本
          

          


          四瓣爪
          		


          BT40
          		


          臺(tái)灣
          

          


          滾珠螺桿
          		


          Ø32 / C3
          		


          臺(tái)灣
          

          


          軸承
          		


          25TAC
          		


          日本
          

          


          連軸器
          		


          Ø20
          		


          臺(tái)灣
          

          


          打刀系統(tǒng)
          		


          3000KG
          		


          臺(tái)灣
          

          


          風(fēng)路系統(tǒng)
          		


          6KG
          		


          臺(tái)灣
          

          


          油路系統(tǒng)
          		


          2L
          		


          臺(tái)灣
          

          


          冷卻系統(tǒng)
          		


          1000K卡
          		


          臺(tái)灣
          

          


          伸縮護(hù)罩
          		


          TK-645
          		


          臺(tái)灣
          

          


          刀庫(kù)
          		


          BT40   16T
          		


          臺(tái)灣
          

          


          刀庫(kù)
          		


          BT40   20T
          		


          臺(tái)灣
          

          


          三軸線(xiàn)軌
          		


           
          
            
          轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)注來(lái)源158機(jī)床網(wǎng)
                  
    






          
    
          
        
          
            
          
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                            TK-650CNC數(shù)控銑床
                            該機(jī)為小型硬軌數(shù)控銑床，它適應(yīng)于小型模具及中小型零件的加工，主軸轉(zhuǎn)速12000rmp，配有主軸冷卻系統(tǒng)，它具有小型機(jī)的靈巧、又有大型機(jī)的穩(wěn)定性和切削能力。
  它可配專(zhuān)用的排屑機(jī)構(gòu)進(jìn)行集中排屑；
  系統(tǒng)配置可供選擇：可配三菱系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)和金米勒系統(tǒng)；
  還可配小型刀庫(kù)實(shí)行加工中心機(jī)的切削功能。
                        
            
                    
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                            TK-855CNC數(shù)控銑床
                            TK-855CNC主體部分有：機(jī)臺(tái)、鞍座、工作臺(tái)、機(jī)身、機(jī)頭等組成。 
 該機(jī)為小型硬軌數(shù)控銑床，適應(yīng)于小型模具及中小型零件的加工，主軸轉(zhuǎn)速8000rmp，配有主軸冷卻系統(tǒng)。它具有小型機(jī)的靈巧、又有大型機(jī)的穩(wěn)定性和較大的切削能力；它可配專(zhuān)用的排屑機(jī)構(gòu)進(jìn)行集中排屑；系統(tǒng)可配三菱系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)和金米勒系統(tǒng)。
由特殊絲桿及伺服電機(jī)分別組成，X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)； 
由三菱控制系統(tǒng)等控制機(jī)臺(tái)的運(yùn)動(dòng)；
由冷卻系統(tǒng)及油冷機(jī)對(duì)加工切削及主軸進(jìn)行冷卻；
由潤(rùn)滑系統(tǒng)給各傳動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑，降低磨擦阻力，增長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命；
可配有刀庫(kù)實(shí)行自動(dòng)換刀，節(jié)省換刀過(guò)程時(shí)間；
以第四軸及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)水平（第四軸）運(yùn)動(dòng)。
                        
            
                    
            • 
                    
                            
          
        
          
    
          

    
          
        
          
            
          
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