YN31320CNC型數(shù)控滾齒機為六軸數(shù)控滾齒機，數(shù)控軸分別為：徑向進給軸（X軸）；軸向進給軸（Z軸）；切向運動軸（Y軸）；工作臺回轉(zhuǎn)軸（C軸）；滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸（B軸）；刀架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸（A軸）。機床可同時實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制。機床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機的各種交換掛輪，傳動剛性好、精度高、操作調(diào)整快速方便。
X軸床身導(dǎo)軌采用鑲鋼導(dǎo)軌與注塑滑動面以及無間隙滾動塊導(dǎo)向方式相結(jié)合的組合導(dǎo)軌形式。兩側(cè)寬平面鑲鋼淬硬導(dǎo)軌采用預(yù)負(fù)荷壓板機構(gòu)，保證了大立柱在滾齒時產(chǎn)生斷續(xù)交變切削力作用下而不產(chǎn)生振顫。中間無間隙滾動塊導(dǎo)軌導(dǎo)向機構(gòu)，提高了X軸的定位和重復(fù)定位精度。大立柱前端兩側(cè)導(dǎo)軌面采用了液壓卸荷機構(gòu)，減輕了大力住移動時電機的負(fù)載。
機床配有全封閉罩殼及油霧分離設(shè)備，可確保強力切削大流量冷卻液產(chǎn)生的油霧能得到有效處理。
機床刀具主軸電動機安裝在刀架滑板上，經(jīng)過高精齒輪副傳至滾刀主軸，滾刀主軸末端齒輪采用阻尼消隙機構(gòu)。滾刀主軸支承采用靜壓軸承，提高了傳動剛性和抗扭振能力
為適應(yīng)大規(guī)模齒輪的高效強力切削，機床工作臺殼體獨立安裝并與床身對接，切削力可直接傳遞到堅固的地基上。工作臺采用大規(guī)格環(huán)形靜壓軸承支承，主傳動采用雙渦輪蝸桿副機構(gòu)，消除了嚙合間隙，提高了工作臺傳動平穩(wěn)性和傳動精度。
機床配有豐富的用戶軟件，宜人的操作界面，可最大程度的滿足各種直齒輪、斜齒輪、錐度齒輪、及鼓形齒輪的高效加工。
本機床具有完善的故障監(jiān)測與診斷功能。
機床可配置專用銑內(nèi)齒刀架，擴大加工功能。
