1. 床身
采用高級樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，高剛性機體結(jié)構(gòu)，使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。
2. 傳動軸
X/Y/Z軸均采用線性線軌滑軌設(shè)計。立柱、鞍部、頭部及底座，由高級樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩(wěn)定性。
3. 絲桿
三軸均采用高精度雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設(shè)計，能消除傳動背隙并預(yù)先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。
4. 主軸馬達
采用高轉(zhuǎn)速馬達，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)（功率達11/15 KW）。
5. 主軸頭
采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工，并能維時加工高度精度。
6. 刀庫(選配)
采用圓盤式刀庫，提供快速、平穩(wěn)、可靠的刀具交換動作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。
7. 電氣箱
電氣箱裝有熱交換器，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。
8. 潤滑系統(tǒng)
采用自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使加工中心長時間運作無后顧之憂。
9. 全密式板金
在現(xiàn)今環(huán)境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對V-1270D立式加工中心板金設(shè)計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計，徹底防止切削液及切削液飛濺于加工中心外，使加工中心的周圍可保持干凈。
產(chǎn)品型號: V-1270D
工作臺
工作臺尺寸: 1400X700
T型槽規(guī)格: 5X22X120
最大負荷: 1500Kg
行 程
X/Y/Z軸最大行程: 1200/700/700
主軸鼻端至工作臺距離: 150～850
主軸中心到立柱面距離: 750
主 軸
主軸錐孔: BT40/BT50
主軸最高轉(zhuǎn)速(標準): 6000rpm
主軸傳動方式(標準): 皮帶
進 給
三軸切削進給率: 5000mm/min
三軸快移速度: 30/30/30m/min
滾珠絲桿規(guī)格: X/Y:4010 Z:5010
儲刀倉(選配)
刀庫形式: 圓盤式
刀具容量: 24
刀具最大直徑X長度: 112X300
刀具最大重量: 16 kg
刀柄規(guī)格: BT50
換刀時間(刀對刀): 4.8秒
伺服馬達
主軸馬達: 11/15 kw
X/Y/Z軸馬達(三菱): 3.0/3.0/3.0kw
X/Y/Z軸馬達(FANUC): 3.0/3.0/3.0kw
X/Y/Z軸馬達(廣數(shù)): 3.9/3.9/3.9kw
冷卻馬達: 0.49kw
一般規(guī)格
氣源要求: 8KG
電源容量: 30KVA
外形尺寸(長X寬X高): 3.4/3.3/3.0m
凈重(約): 10.5T
標準配置:
1.日本FANUC/三菱控制器
2.電器箱熱交換器
3.標準RS-232界面
4.RS-232傳輸電纜
5.全密式防濺裝置
6.自動集中潤滑系統(tǒng)
7.主軸剛性攻牙
8.工作照明燈
9.工作狀態(tài)指示燈
10.三相隔離變壓器
11.工具箱
12.基礎(chǔ)調(diào)整螺絲及墊片
13.操作說明書
14.氮氣液混合配重系統(tǒng)
選擇配置:
1.廣州數(shù)控GSK控制器
2.西門子840D控制器
3.圓盤式24支刀庫
4.提升式排屑機含集屑車
5.主軸油冷卻裝置
6.全自動穩(wěn)壓器
7.數(shù)控旋轉(zhuǎn)臺(第四，五軸)
8.油霧過濾器
